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摘要：本发明涉及冲压工艺技术领域，具体涉及金属膜片冲压装置及工艺，本发明提供了金属膜片冲压装置，包括模具，所述模具包括第一模具组件和第二模具组件，所述第一模具组件与第二模具组件通过固定组件合模。本发明通过模具和固定组件共同作用下，利用磁铁将膜片进行固定后，利用冲压组件推动上模座，使得上模具与下模具进行快速冲压，从而将金属膜片冲压成型，上模座下移的同时，在J型弹性板、竖槽和横槽的共同作用下，对上模具与下模具进行限位固定，避免凸模发生移动，同时也维持了冲压后的冲压力，避免由于提前预热，导致膜片的塑性增强，若将冲压力立即去除，容易导致膜片在脱模后发生形变的情况，进而影响膜片的冲压效果。

主权项：1.金属膜片冲压装置，其特征在于，包括：模具（5），所述模具（5）包括第一模具组件（51）和第二模具组件（52），所述第一模具组件（51）与第二模具组件（52）通过固定组件（7）合模，所述第一模具组件（51）包括上模座（511），所述上模座（511）的底部固定连接有上模具（512），所述上模具（512）的底部固定连接有凸模（513），所述第二模具组件（52）包括下模具（521），所述下模具（521）的顶部开设有凹模（522），所述下模具（521）的顶部且在凹模（522）的两侧嵌接有磁铁（523），所述固定组件（7）包括安装在上模具（512）底部的两个J型弹性板（71）和开设在下模具（521）顶部且与J型弹性板（71）位置对应的竖槽（72），所述下模具（521）的两侧壁均开设有横槽（73），两个所述横槽（73）与竖槽（72）相连通，在所述上模具（512）与下模具（521）处于合模状态时，所述J型弹性板（71）卡接于竖槽（72）与横槽（73）中；驱动组件（4），所述驱动组件（4）用于输送多个模具（5），所述模具（5）安装在驱动组件（4）上；弹出组件（8），所述弹出组件（8）用于将第一模具组件（51）和第二模具组件（52）分离；复位组件（6），所述复位组件（6）位于将第二模具组件（52）进行复位；输气组件（3）和导气组件（9），所述输气组件（3）与导气组件（9）相互配合用于对模具（5）进行冷却和对膜片进行预热；冲压组件（2），所述冲压组件（2）用于对第一模具组件（51）进行冲压；机架（1），所述机架（1）用于对冲压组件（2）、输气组件（3）和驱动组件（4）提供安装位置。

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