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摘要:本发明提供一种焊带加工用退火装置,属于焊带加工技术领域,包括机壳,所述机壳上旋接着进线轮,所述进线轮的下方安设着旋接在机壳上的正极导电轮,所述机壳的前方安设着联结有摆杆的转动马达,摆杆上旋接着调整轮,所述正极导电轮的右上方旋接着安设在机壳上的分线轮,所述机壳上安设着处在正极导电轮边侧的气缸。本发明解决了现在的玻璃管装配麻烦,在玻璃管出现使用问题后如破损清理更换较为麻烦,且装配后位置锁定,无法便捷的变动,须手动调整方位无法进行高效的调整,较为繁琐,运用不够灵活的问题。
主权项:1.一种焊带加工用退火装置,包含机壳1,其特征在于,所述机壳1上旋接着进线轮2,所述进线轮2的下方安设着旋接在机壳1上的正极导电轮3,所述机壳1的前方安设着联结有摆杆的转动马达9,摆杆上旋接着调整轮4,所述正极导电轮3的右上方旋接着安设在机壳1上的分线轮8,所述机壳1上安设着处在正极导电轮3边侧的气缸5,所述气缸5的活动端联结着U型架6,所述U型架6中安设着压紧轮7,所述机壳1上面居中位置安设着旋接在机壳1上的上导轮16,所述上导轮16的下方边侧安设着玻璃管12,所述玻璃管12的顶部安设着塞子11,所述玻璃管12的下面安设着固联在机壳1上的浸液箱17,所述浸液箱17中放置有冷却水,所述玻璃管12的底端伸进浸液箱17里,所述浸液箱17的右上方安设着固联在机壳1上的降温箱21,所述降温箱21的右上方安设着旋接在机壳1上的出线轮18,所述出线轮18的右下方旋接着安设在机壳1上的联动轮20,所述联动轮20的上方安设着旋接在机壳1上的导出轮19,所述机壳1的底部前方安设着大水箱10,所述浸液箱17中安设着负极导电轮22;所述玻璃管12两头的边侧都安设着换位组件14,所述玻璃管12和2个变动组件13经由若干约束组件15联结;所述换位组件14包含外壳142,所述外壳142的里面安设着2个弯曲片144,所述弯曲片144的一头里面旋接着联结珠体148,4个所述联结珠体148的里面安设着2个动力杆147,所述动力杆147的两头都透过联结珠体148经由回转支承和外壳142联结,所述动力杆147的两头安设着朝向不同的丝牙,所述动力杆147的两头和联结珠体148都丝接,所述弯曲片144的一头和外壳142经由销轴联结,经由动力杆147牵引彼此接近2个联结珠体148背离的朝向位移,所述弯曲片144的一头和外壳142经由紧固件固联,让联结珠体148牵引弯曲片144以外壳142为基础旋动,所述动力杆147的一头安设着马达二145,所述马达二145和外壳142固联,所述弯曲片144的一边可位移联结着弯曲变动片149,所述弯曲变动片149的里面等间隔安设着4个限位片1410,所述弯曲变动片149的一头安设着马达三146,所述马达三146一头的边侧固联着弯曲保护盖143,2个所述换位组件14的一头安设着1个变动组件13,所述变动组件13包含壳体134,所述壳体134的里面可位移联结着位移壳137,所述位移壳137的一头里面旋接着联结棒136,所述联结棒136的两头都安设着动力盘135。
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