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摘要：一种制备镍钴铝酸锂单晶正极材料的方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。使用胶体磨快速混合反应物并结合喷雾干燥法制备镍钴铝氢氧化物前驱体，再用硝酸锂与氢氧化锂混合物作为锂源与镍钴铝氢氧化物前驱体混合焙烧，得到高镍型LiNi0.8Co0.15Al0.05O2单晶正极材料。该方法制备前驱体的工艺简单，不涉及氨水的使用，成本低、环境友好；利用硝酸锂氧化性及其与氢氧化锂混合物熔点低的特点，可以促进晶粒生长并减小材料中Li+Ni2+混排程度，获得更规整的层状结构。

主权项：1.一种制备镍钴铝酸锂单晶正极材料的方法，其特征在于，使用胶体磨快速混合反应物形成沉淀后并结合喷雾干燥法制备镍钴铝氢氧化物前驱体，再用硝酸锂与氢氧化锂混合物作为锂源与镍钴铝氢氧化物前驱体混合焙烧，得到镍钴铝酸锂LiNi0.8Co0.15Al0.05O2单晶正极材料，具体工艺步骤如下：1镍钴铝氢氧化物纳米片的合成：将镍盐、钴盐、铝盐按照Ni、Co、Al摩尔比为80:15:5完全溶解于去离子水中，配制成总金属离子浓度为0.5～2.0摩尔升的盐溶液A，并配制1.2～2.4摩尔升的氢氧化钠和0.18～0.4摩尔升的碳酸钠混合碱溶液B；胶体磨调整转速至3000～3300转分钟，待运行稳定后，将等体积的盐溶液A和碱溶液B同时且迅速地倒入胶体磨中反应，返混2～5次，每次2～5分钟，收集浆料在90～95℃水浴中陈化3～4小时以使晶型完整，搅拌速度200～800转分钟，将陈化后的物料进行真空抽滤，使用热水多次洗涤直至滤液呈中性，即得到分散性良好且片径100～250纳米的镍钴铝氢氧化物纳米片；2球形镍钴铝氢氧化物前驱体的制备：按照镍钴铝氢氧化物分散液中固含量为10～25％，将洗涤后的滤饼重新分散至去离子水中，设置喷雾干燥参数：空气压缩机压力为1.0～1.5兆帕斯卡，入口温度为160～180℃，出口温度60～90℃，待各参数稳定后开始进料，控制进料速度为0.6～1.5毫升分钟；收集旋风分离器中颗粒于80～120℃鼓风干燥8～24小时，得到大比表面积、中粒径为2.5微米的球形镍钴铝氢氧化物前驱体颗粒；3按照球形镍钴铝氢氧化物前驱体中金属离子与锂源混合物中锂离子的摩尔比为1:1.05～1:1.15，其中锂源混合物组成为20～80％硝酸锂和80～20％一水合氢氧化锂，称取镍钴铝氢氧化物前驱体和锂源混合物球磨混合2～4小时，混合后的物料在氧气气氛下，在840～860℃下保温16～19小时，随后冷却至室温，将所得材料破碎处理，在730～740℃下退火处理6～9小时，得到尺寸在1～5微米的镍钴铝酸锂LiNi0.8Co0.15Al0.05O2单晶正极材料。

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