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摘要：本发明涉及再制造技术领域，具体为一种端盖零件内孔损伤修复方法，包括以下步骤：将端盖零件内孔的“凸台‑槽口”特征进行去除得到待修复件；设计与之匹配的内工装与外工装，形成组合件；设计专用修复合金粉末；采用同材制备出同比复原的待修复结构模拟件；对模拟件进行模拟修复试验；对经过模拟修复试验后的模拟件进行性能检测；将组合件代入确定的工艺中进行修复，修复完成后进行无损检测并按照产品图纸进行尺寸恢复加工。本发明攻克了常规补焊方式可达性受限、修复缺陷率高、修复尺寸易偏差等工程难题，大大提升了损伤零件修复成功率，解决零件报废量大难题；设计了专用修复合金粉末，实现了端盖损伤件力学及耐腐蚀性能的高效重塑。

主权项：1.一种端盖零件内孔损伤修复方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将端盖零件1内孔的“凸台-槽口”特征进行去除得到待修复件；S2、根据端盖零件1内、外端面形状设计与之匹配的内工装2与外工装3，内工装2与待修复件内端面配合、外工装3与待修复件外端面配合，形成组合件；S3、设计专用修复合金粉末，专用修复合金粉末中各组分质量百分比为：C≤0.05％，Mn≤0.30％，Cr：12.2％-13.5％，Ni：7.5％-8.5％，Mo：2.0％-3.5％，N≤0.08％～0.13％；S4、根据端盖零件1损伤处结构特征，采用同材制备出同比复原的待修复结构模拟件，使用丙酮对模拟件进行充分清洁以备用；S5、取足量的粒径范围为53μm～150μm的合金粉末充分进行无氧干燥处理以备用，合金粉末满足D10≥53μm、80μm≤D50≤120μm、D90≤165μm、流动性≤20s50g，合金粉末体积与待修复体积比例为2.3～3.5；S6、对模拟件进行模拟修复试验，模拟修复试验完后进行回火处理；试验参数如下：挤压压力为8MPa-10MPa、升压速率为5minMPa-8minMPa、升压时间为20min-50min、挤压温度为700℃-900℃、保压时间为2h-5h；S7、对经过模拟修复试验后的模拟件进行性能检测，若模拟件符合性能检测要求，则进行下一步操作，若不符合，则返回至S4重新操作，直至符合性能检测要求为止；S8、将S2中的组合件代入到S3至S7确定的工艺中进行修复，修复完成后取出端盖零件1进行无损检测并按照产品图纸进行尺寸恢复加工。

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