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摘要：本发明涉及一种黄精花茶叶的制备工艺，所述的该工艺流程包括：采摘；摊青；沃堆；走水；烘干；烘干；包装的工艺流程。该工艺流程简单，易规模化。本专利结合黄精花成分优势，利用多次发酵与变温交替烘焙，制备出色、香、味齐全，营养成分丰富的一流的顶级花茶，让原料达到一材多用。本专利与其他制茶工艺研究不同在于，以锁住重要成分为出发点，研究方便使用、对身体有益绿色环保的制备工艺的目的。在此基础上更是提供一种以低温实木盒存储的极佳方式，让其色泽和有效成分都达到最佳效果。

主权项：1.一种黄精花茶叶的制备工艺，其特征在于，该制备工艺原料以红色时期黄精花为主，其工艺包括：采摘黄精花和少许叶子--摊青--沃堆--走水--烘干--烘干—包装；制备工艺流程如下：1）采摘黄精花和少许叶子采摘大红色的黄精花，该时期的花朵饱满、色泽丰润、有益成分丰富，是最佳制茶原料和阶段；采摘宜上午10:00-12:00点,以花朵饱满、鲜艳、大小均匀，同时摘取少许嫩叶，无枯萎为标准；2摊青过程采摘好的黄精花花朵，均匀摊放纱布制成的匾内，每平米鲜花朵2kg，不宜曝晒，上午阳光短时摊青60min，然后叠放置在室内，温度控制在15度，在傍晚时移到室外，利用傍晚阳光摊青1h获得部分失水摊青花朵；3）沃堆将纱布匾内的摊青花靠抖动收拢，花朵堆厚度控制在7cm堆砌；将收拢的花朵，用纱布包盖，用手抚摸，无明显湿润感即可，分层叠放于发酵架上，利用茶叶发酵机进行发酵，气温控制在27℃，叶温保持在24℃，相对湿度控制在90%以上，保持充足的氧气供给，发酵时间在1h，发酵时间以上架开始记录，然后自然室温冷却；接着再次放置在发酵架上同样的操作，发酵时间在1h，反复3次；制备工艺步骤3）中所述的茶叶发酵机，包括底座（1）；还包括发酵组件，发酵组件包括滑轨（2）、多组滑块（3）、多组转盘（4）、多组发酵桶（5）、支架（6）、升降气缸（7）、多组齿圈（8）、转动电机（9）和旋转齿轮（10），滑轨（2）安装在底座（1）的顶端，多组滑块（3）均与滑轨（2）滑动连接，多组转盘（4）的底端分别与多组滑块（3）的顶端轴承连接，多组发酵桶（5）底端分别与多组转盘（4）的顶端连接，支架（6）安装在底座（1）的顶端后侧，升降气缸（7）安装在支架（6）的顶端中部，升降气缸（7）的输出端穿过支架（6）的顶部，升降气缸（7）的输出端设置有翻堆组件，多组齿圈（8）分别套装在固定套装在多组转盘（4）的外侧，转动电机（9）安装在支架（6）的后部前端的底部，旋转齿轮（10）固定套装在转动电机（9）的输出端，多组齿圈（8）分别与旋转齿轮（10）啮合连接；翻堆组件包括盖板（11）、翻堆电机（12）、支撑板（13）、两组翻堆齿轮（14）、两组转动块（15）、两组翻堆杆（16）和两组连杆（17），升降气缸（7）的输出端与盖板（11）的顶端连接，翻堆电机（12）安装在盖板（11）的顶端左侧，支撑板（13）安装在盖板（11）的顶端，两组翻堆齿轮（14）的左端分别与支撑板（13）右端的前后两侧轴承连接，翻堆电机（12）的输出端与前侧翻堆齿轮（14）的左端连接，两组转动块（15）的左端分别与两组翻堆齿轮（14）的右端转动连接，两组翻堆杆（16）安装在两组转动块（15）上，两组连杆（17）的底端分别与两组转动块（15）的顶端连接，两组连杆（17）的顶端相互铰接；4）走水过程走水也是摇青过程，将经历微发酵的花朵，均匀摊放在萎凋槽中，利用风机调节鲜花萎凋速度，温度控制20℃,相对湿度72%,期间翻动萎凋花3次,萎凋时间15小时，萎调花朵含水量控制在25%；5）烘干过程本次烘干过程分为两次烘干，第一次将获得萎凋花朵用烘干机进行烘干工序,先足火干燥以低温慢烘、使花朵茶含水量达到20%以下、促发香气为度，足火进风温度70℃，茶叶厚度为5cm，时间15min；第二次烘干，毛火进风温度110-120℃，时间15min，叶厚度控制在3cm，含水量达到7%，平铺均匀，摊凉10-30min完成工序。

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