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摘要：本发明公开一种基于BS架构的热连轧棒线材轧制力能校核及变速箱速比计算系统，所述的系统包括轧制程序表计算子系统、速比计算子系统、图表处理子系统以及数据库用户管理子系统；本发明的基于BS架构的热连轧棒线材轧制力能校核及变速箱速比计算系统，将力能校核计算方法和过程固化在服务器上，所有设计人员都能够同时访问，可便捷高效、准确地完成轧线力能校核和速比计算和调整，并能根据参数调整实时直观显示校核图表结果。而且，计算结果能保存在服务器上，可以共享给有权限的所有用户，真正实现了设计部门信息共享共用和数据保密管理。

主权项：1.一种基于BS架构的热连轧棒线材轧制力能校核及变速箱速比计算系统，其特征在于，所述的系统包括轧制程序表计算子系统、速比计算子系统、图表处理子系统以及数据库用户管理子系统；其中：轧制程序表计算子系统，包括数据预处理模块、温度计算模块、轧制力能计算模块；用于从数据库用户管理子系统读取基础数据，并由数据预处理模块、温度计算模块、轧制力能计算模块完成各个产品规格的轧制程序表计算，同时将计算结果保存到数据库用户管理子系统的数据库模块对应的产线名称下；速比计算子系统，用于从数据库用户管理子系统的数据库模块读取所需数据，并根据轧机电机的额定参数计算各个机架变速箱的速比，最终将计算结果保存到数据库用户管理子系统的数据库模块；图表处理子系统，用于从数据库用户管理子系统的数据库模块读取所需数据，绘制力能校核所需的图形和表格化显示校核结果数据，包括轧制功率落点图绘制模块、变速箱输出力矩落点图绘制模块、轧制程序表、速比计算基础数据表；数据库用户管理子系统，包括数据库模块和用户管理模块；用于数据存储、数据输入输出的管理以及对用户账号的管理，以及为产线或项目建立名称，从而将同一产线不同产品规格的数据放在同一产线或项目名下；所述数据，包括输入的基础数据、计算过程的中间数据以及计算结果数据，也包括用户相关数据；向所述数据库用户管理子系统导入的基础数据包括：轧线机架数量、机架间距、额定电机功率、电机额定转速、最大和最小辊径、轧辊摩擦系数、轧辊冷却水换热系数、辊缝、各道次的孔型类型、坯料和各道次的料型尺寸、坯料重量、开轧温度、终轧速度、脱头机架以及集中传动的机架；所述轧制程序表计算子系统的数据预处理模块从数据库用户管理子系统的数据库模块读取基础数据，计算各道次的平均压下量、延伸率、轧制速度、工作辊径、最大辊径和最小辊径的轧辊转速；所述轧制程序表计算子系统的温度计算模块从数据库用户管理子系统的数据库模块读取基础数据，并根据数据预处理模块的计算结果，计算各个道次入口的轧件温度；其中，轧件温度的计算涉及轧辊冷却水引起的温降计算、辐射温降计算、空气对流温降计算、热传导温降计算、水箱控冷温降计算；在所述轧制程序表计算子系统的温度计算模块中，用户能根据实际需要进一步人工实时调整各个道次入口的轧件温度；由所述轧制程序表计算子系统的轧制力能计算模块，计算每个规格各个道次的轧制压力、轧制力矩、轧制功率、轧制时间以及小时产量，从而完成建立轧制程序表所需的数据计算，并将计算结果保存到数据库用户管理子系统的数据库模块；所述轧制程序表计算子系统的轧制力能计算模块能选择不同钢种，或调整具体钢种的合金含量，从而更准确地计算其轧制程序表；所述速比计算子系统由用户根据经验以及图表处理子系统输出的结果，人工实时优化各个机架对应的速比值；优化后的数值又会实时修正图表处理子系统的图形以及速比计算数据明细表中显示的数值，经过设计人员多次调整最终确定各个机架的变速箱速比大小；所述速比计算子系统可以通过不同产线的数据关联，实现对由普通棒材、高速棒材和高速线材形成的复合生产线的轧制力能校核和速比计算；所述数据库用户管理子系统可以实现对用户单个和多个轧制程序表或整个项目的重命名、复制、另存、删除、向其他用户转发以及按用户设定Excel格式的导出，可以实现对速比计算数据明细表的提取和导出，供用户查看分析；所述数据库用户管理子系统中，手动实时输入或批量导入的基础数据，会实时改变轧制程序表计算子系统、速比计算子系统、图表处理子系统根据上一个或一组基础数据计算的结果；基于BS架构的热连轧棒线材轧制力能校核及变速箱速比计算系统的前端采用Vue框架，后端采用Java语言的Springboot框架，数据库采用Mysql进行搭建。

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