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摘要：本发明涉及铝蚀刻液制备技术领域，公开了一种铝蚀刻液的制备方法，包括以下步骤：S1、材料准备：准备磷酸，硝酸，醋酸，氨基酸，无机盐，咪唑羧酸和去离子水；S2、混合：启动电机，通过搅拌组件对溶液进行均匀搅拌；S3、加热：搅拌时加热盘管和加热丝对溶液进行加热处理；S4、过滤：混合完成后的溶液输送至过滤箱中进行过滤；该铝蚀刻液的制备方法，通过在反应釜的上方设置多个进料管道，能够将铝蚀刻液的制备原料分开进料，避免其部分成分在管道内预先发生化学反应，且原料进料时，称重传感器能够对进料量进行检测控制，并通过调节组件能够对进料时的速度进行控制，提升铝蚀刻液混合制备时的精度和成品质量。

主权项：1.一种铝蚀刻液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、材料准备：首先准备磷酸，硝酸，醋酸，氨基酸，无机盐，咪唑羧酸和去离子水，然后将其分别通过不同的进料管道（3）和进水管道投加至釜体（1）的内筒体（2）中，进料管道（3）进料的同时，调节组件对进料量和速度进行控制；所述釜体（1）的顶部固定连接有环形外壳（14），且环形外壳（14）内壁的四周固定连接有多个套环（15），多个所述进料管道（3）分别套设在套环（15）的内部，所述调节组件包括与环形外壳（14）内壁转动连接的电动伸缩杆（16），所述进料管道（3）内壁的一侧固定连接有安装板（17），所述进料管道（3）内壁的另一侧转动连接有转动板（18），且转动板（18）的底部通过滑轨滑动连接有滑块（19），所述电动伸缩杆（16）的输出端与滑块（19）的底部转动连接，所述安装板（17）的底部固定连接有称重传感器（20）；所述步骤S1中准备的材料按质量百分数计为：磷酸60-70%，硝酸2-5%，醋酸6-12%，氨基酸2-5%，无机盐0.6-1.75%，咪唑羧酸0.8-1.5%，余量为去离子水，所述氨基酸为甘氨酸、赖氨酸、肌氨酸、谷氨酸中的至少一种，所述无机盐为磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、硝酸钾、磷酸二氢铵、磷酸三钠中的至少一种，所述咪唑羧酸为咪唑-2-羧酸、咪唑-4-羧酸、咪唑-4,5-二羧酸、1-甲基-4-咪唑甲酸中的至少一种，所述氨基酸与咪唑羧酸的质量比为（1.5-5）：1；S2、混合：启动电机（4），通过搅拌组件对溶液进行均匀搅拌，同时搅拌组件带动消泡机构（5）转动，对液面的气泡进行消除，消泡机构（5）根据液面的高低自动对突刺（6）的高度进行调节；所述消泡机构（5）包括两个横板（51），所述突刺（6）均匀分布在两个横板（51）的底部，一侧所述横板（51）的顶部固定连接有液位传感器（52），搅拌杆（21）的内部开设有空腔（53），且空腔（53）内壁的顶部固定连接有电动推杆（54），所述电动推杆（54）的输出端固定连接有环形板（55），所述搅拌杆（21）的表面套设有套筒（56），所述环形板（55）的两侧均通过连接块（57）与套筒（56）的内壁固定连接，所述横板（51）固定在套筒（56）的表面；S3、加热：搅拌时加热盘管（7）和加热丝（8）对溶液进行加热处理，加热时产生的有害气体传输至净化箱（9）中进行处理；S4、过滤：混合完成后的溶液输送至过滤箱（10）中，滤网（11）将溶液中的沉淀物进行过滤，通过驱动组件带动清理组件对滤网（11）进行敲击，自动对堵塞的滤网（11）进行清理，并通过收集箱（12）对清理下的杂质进行收集；S5、储存：过滤后的铝蚀刻液通过输送泵传输至储存筒（13）中进行保存。

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