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摘要：本发明提出了一种替代搪瓷的金属表面处理方法，包括底漆和面漆；以质量份计，底漆包括以下组分：陶瓷树脂：40‑45份；二甲苯：10‑15份；氧化镁：15‑20份；氧化铝粉：6‑8份；氮化硼：1‑2份；气相二氧化硅：0.5‑1份；分散剂：18‑12份；硅灰石：3‑5份；面漆包括以下组分：陶瓷树脂：95份；润湿剂：0.5份；流平剂：0.5份；无水乙醇：8‑12份；处理方法具体包括以下步骤：1底漆处理；2金属表面处理；3喷涂底漆层；4底涂层固化；5喷涂面漆层；6面漆层固化。本发明的方案相对于传统搪瓷，能耗低、合格率高、韧性好、纯度高、可对复杂结构表面进行处理、易于大批量生产。

主权项：1.一种替代搪瓷的金属表面处理方法，其特征在于：包括底漆和面漆；以质量份计，底漆包括以下组分：陶瓷树脂：40-45份；二甲苯：10-15份；氧化镁：15-20份；氧化铝粉：6-8份；氮化硼：1-2份；气相二氧化硅：0.5-1份；分散剂：18-12份；硅灰石：3-5份；以质量份计，面漆包括以下组分：陶瓷树脂：95份；润湿剂：0.5份；流平剂：0.5份；无水乙醇：8-12份；处理方法具体包括以下步骤：1底漆处理对底漆进行充分搅拌，使其没有沉淀，然后对其粘度进行检查，保障其粘度在12-18秒之间，对粘度合适的涂料使用200-300目的滤网进行过滤备用；2金属表面处理对金属表面进行喷砂处理，喷砂完成后，要对金属表面进行吹尘处理，保证不能有浮尘；3喷涂底漆层在十万级的洁净厂房进行作业，温度20-26度，湿度不超过80％，使用上罐式喷枪或者自动化喷枪，装入底漆，对金属表面进行喷涂形成底漆层，底涂层厚度为70-300微米，喷涂结束要立即观察底漆层，其表面润湿且如镜面光亮则合格，否则要用PMA清洗，重新调整喷涂手法，再次进行喷涂，喷涂完成，放置5-10分钟表干；4底涂层固化将表干好的金属放入烘箱中进行固化，烘箱从常温在35-45分钟内升温到230度，然后保温15-20分钟，之后取出降温到常温，降到常温后，对底涂层进行外观检查，保障其表面没有污点，然后用1000-1500目海绵砂纸进行抛光，然后用气枪吹尘；5喷涂面漆层使用上罐式喷枪或者自动化喷枪，装入面漆，对固化好的金属表面进行喷涂形成面漆层，面漆层厚度在5-8微米；6面漆层固化喷涂完面漆层，直接放入200度烘箱中进行烘烤，维持10-15分钟，取出放置，降温至常温。

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