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摘要：本发明提供了一种丙交酯的制备方法，属于丙交酯技术领域；所述制备方法包括缩聚反应、解聚反应、纯化以及后处理；所述缩聚反应，将L‑乳酸与催化剂置于缩聚装置中进行缩聚反应；所述催化剂的制备方法包括石墨烯预处理、分散处理、改性处理以及复合；所述分散处理，将预处理石墨烯置于乙醇溶液中，加入月桂酰胺丙基氧化胺，进行搅拌，搅拌结束后，加入2,6‑二氨基吡啶，以0.7‑1.4℃min速率升温至80‑84℃，保温搅拌4.3‑4.6h，然后加入L‑谷氨酰胺，保温搅拌4.3‑4.8h，搅拌结束后制得分散石墨烯；采用本发明的方法制备丙交酯产品，丙交酯收率高，丙交酯产品中，游离酸和水分含量低。

主权项：1.一种丙交酯的制备方法，其特征在于，包括缩聚反应、解聚反应、纯化以及后处理步骤；所述缩聚反应的步骤为，将L-乳酸与催化剂置于缩聚装置中进行缩聚反应，将温度升高至117-122℃，控制真空度为7960-8040Pa，进行一次缩聚反应，一次缩聚反应的时间为1.8-2.2h，一次缩聚反应结束后，再以0.8-1.3℃min速率升温至156-163℃，控制真空度为2980-3020Pa，进行二次缩聚反应，二次缩聚反应的时间为2.8-3.3h，二次缩聚反应完成后，制得缩聚反应物；所述催化剂的制备方法，包括石墨烯预处理、分散处理、改性处理以及复合步骤；所述分散处理的步骤为，将预处理石墨烯置于乙醇溶液中，加入月桂酰胺丙基氧化胺，升高温度至52-57℃进行搅拌，控制搅拌转速为310-326rpm，搅拌时间为1.0-1.5h，搅拌结束后，加入2,6-二氨基吡啶，以0.7-1.4℃min速率升温至80-84℃，保温搅拌4.3-4.6h，然后加入L-谷氨酰胺，保温搅拌4.3-4.8h，搅拌结束后制得分散石墨烯；所述改性处理的步骤为，将分散石墨烯置于乙醇溶液中，搅拌均匀后，升高温度至33-38℃，在488-510rpm转速下加入改性液一，加入完毕后，保温反应27-33min，加入氨水调节pH至9.0-9.2，然后加入改性液二，加入完毕后，继续搅拌反应23.5-24.5h，经离心分离洗涤干燥，制得改性石墨烯；所述改性液一是由正硅酸乙酯和无水乙醇混合制得；所述改性液二是由山梨醇酐三油酸酯和18-22wt%乙醇溶液混合制得；所述复合的步骤为，将改性石墨烯置于金属复合液中，升高温度至30-35℃，搅拌35-43min，搅拌结束后，进行均质处理，均质处理结束后，升高温度至57-62℃，搅拌3.8-4.4h，搅拌结束后，分离干燥，置于煅烧炉内进行煅烧，煅烧结束后，待自然降低至室温，制得催化剂；所述金属复合液为柠檬酸镁、氯化锆和去离子水的混合液，所述柠檬酸镁、氯化锆和去离子水的质量比为4.4-4.8:5.0-5.3:100；所述解聚反应的步骤包括，将缩聚反应物进料至固定有催化剂的解聚装置1中进行解聚反应，物料解聚85%后，将解聚完成得到的解聚物料进料至纯化系统进行纯化后，经冷却造粒，得到聚合级丙交酯产品；所述解聚反应的步骤还包括，将未解聚低聚物输运至缩聚装置，向缩聚装置中继续加入L-乳酸，与返回至缩聚装置的未解聚低聚物混合，再次进行缩聚反应。

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