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摘要：本发明公开了一种南极磷虾膨化虾片及其制备方法，属于虾片制作技术领域。南极磷虾膨化虾片是由以下成分组成：南极磷虾虾糜，木薯淀粉，预糊化玉米淀粉，食盐，蛋清粉，植物油，味精，酵母抽提物，黄原胶，单甘脂，葡萄糖淀粉酶，中性蛋白、动物蛋白水解酶，水。南极磷虾膨化虾片的制备方法包括：南极磷虾虾糜液化、预糊化淀粉浆制备、淀粉可控酶解、混合成型、超声排气复合梯度熟化、太赫兹波控制老化、螺旋式逆风干燥、微波膨化、包装。本发明通过配方和工艺的结合调控了虾片的老化程度，解决了虾片容易碎裂问题，提高了膨化率，所开发的南极磷虾膨化虾片营养丰富，口感酥脆。开拓了南极磷虾的应用领域，拓展了南极磷虾的利用深度。

主权项：1.一种南极磷虾膨化虾片的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、南极磷虾虾糜的液化：将南极磷虾斩拌，利用紫外灯照射，然后加入中性蛋白酶、动物蛋白水解酶，经酶解后制成完全液化的南极磷虾浆；S2、预糊化淀粉浆制备：在预糊化淀粉中添加水搅拌，制得预糊化淀粉浆；S3、淀粉可控酶解：将淀粉加入到S2所述预糊化淀粉浆中，加入淀粉酶，匀速搅拌混合；S4、混合成型：加入S1所制得的南极磷虾浆、食盐、蛋清粉、植物油、味精、酵母抽提物、黄原胶及单甘脂，匀速搅拌混合，制成柱状虾片原坯；S5、超声排气复合梯度熟化：将S4所得的虾片原坯，使用超声波处理，以排出原坯内的空气，然后利用蒸箱阶段式蒸熟，制得虾片熟化原坯；S6、太赫兹波控制老化：将S5制得的虾片熟化原坯置于太赫兹波场中加速老化；S7、螺旋式逆风干燥：将S6制得的老化后的虾片原坯切片，将其整齐排布在筛网托盘上，在螺旋式逆风干燥机中干燥；S8、膨化：将S7制得的干燥后的南极磷虾虾片置于微波场中进行膨化；S9、包装：将膨化后的南极磷虾膨化虾片由充氮包装机充氮气封口，即得膨化后的商品化的虾片产品；步骤S1中所述的紫外灯功率为15-30W，照射时间为10-30min，紫外灯照射于室温下进行；所述的中性蛋白酶与南极磷虾虾糜的质量比为（0.1-0.5）：（15-30）；所述的动物蛋白水解酶与南极磷虾虾糜的质量比为（0.1-0.5）：（15-30）；酶解温度为40℃，酶解时间为10min，或酶解温度为45℃下酶解时间为8min，或酶解温度为50℃下酶解时间为5min；步骤S2中所述的预糊化淀粉为预糊化蜡质玉米淀粉；预糊化淀粉和水的用量，按重量比，为（4.5-5.5）：（5-30）；步骤S3中所述的淀粉为木薯淀粉，淀粉酶为葡萄糖淀粉酶；木薯淀粉与南极磷虾虾糜的质量比为（30-50）：（15-30）；葡萄糖淀粉酶与南极磷虾虾糜的质量比为（0.4-1）：（15-30）；淀粉可控酶解的酶解温度为10-35℃，酶解时间为10-20min；步骤S5中所述的超声波功率为100-400W，超声时间为10-20min；所述阶段式蒸熟是指3-5min内，箱体温度升高至50℃，然后从50℃以2℃min升高至70℃保温5-10min，再以2℃min升高至100℃，保温25-30min；步骤S6中所述的太赫兹波频率为0.3-10THz；处理时的温度为4℃，老化时间为5-10h；步骤S7中，所述的螺旋式逆风干燥机中干燥为设置进风温度在50-70℃，湿度控制在40%-60%，出风温度控制在30-40℃，干燥3-4h，置于温度为12℃以下，相对湿度为8%以下。

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