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摘要：本发明提供一种连续生成单质砷的方法，其采用的连续生成单质砷的设备包括精白砷蒸馏炉和立式碳还原炉。连续生成单质砷的方法包括步骤：S11、将立式碳还原炉的活动盖移动至封堵位，将碳粉加满炉体；S12、将精白砷粉末加入到精白砷蒸馏炉中，通过蒸馏炉气体出口输出气态氧化砷；S13、立式碳还原炉获取气态氧化砷，将气态氧化砷输入到炉体中，使得气态氧化砷与碳粉发生反应，通过还原炉气体出口输出含砷气体；S14、将立式碳还原炉的活动盖移动至打开位，将炉体的部分碳粉通过还原炉出渣口输出；其中，步骤S11和步骤S14交替进行，步骤S13持续进行。本发明提供的连续生成单质砷的方法，有效节约了热量，也有效提高了工作效率。

主权项：1.一种连续生成单质砷的方法，其特征在于，采用连续生成单质砷的设备进行处理，所述连续生成单质砷的设备包括：精白砷蒸馏炉，其一端设置有蒸馏炉物料入口，另一端的底部设置有蒸馏炉尾渣出口、顶部设置有蒸馏炉气体出口和蒸馏炉渣入口；所述蒸馏炉物料入口用于输入精白砷粉末；所述蒸馏炉尾渣出口用于输出含砷残渣；所述蒸馏炉气体出口用于输出气态氧化砷；立式碳还原炉，其包括炉体、炉套、接渣桶和活动盖；所述炉体设置有碳粉入口、还原炉气体出口、进气孔和还原炉出渣口；所述炉体底端为敞口状、顶端设置有顶壁，所述碳粉入口设置于所述顶壁，用于输入碳粉；所述还原炉气体出口设置于所述炉体的顶端，用于输出含砷气体；所述进气孔设置于所述炉体的底端周侧；所述炉体的底端敞口形成所述还原炉出渣口；所述炉套包裹在所述炉体的底端周侧，并与所述炉体围合形成外腔，所述进气孔与所述外腔连通，所述炉套设置有还原炉气体入口，所述还原炉气体入口与所述蒸馏炉气体出口连接；所述接渣桶的顶端设置有桶入口、底端设置有桶出口；所述桶入口与所述还原炉出渣口相接，所述桶出口连接于所述蒸馏炉渣入口，所述桶出口用于输出反应过的碳粉；所述活动盖沿竖向活动设置于所述接渣桶中，所述活动盖在其移动轨迹上包括封堵位和打开位，当所述活动盖位于所述封堵位时，所述活动盖封堵在所述桶入口和还原炉出渣口的连接处，当所述活动盖位于所述打开位时，所述活动盖位于所述桶入口的下方，且所述活动盖与所述接渣桶的侧壁之间具有间隙；以及，出料换热器，其设置有换热器入口和换热器出口；所述换热器入口与所述蒸馏炉尾渣出口连接；所述换热器出口用于输出降温后的含砷残渣和反应过的碳粉；所述连续生成单质砷的方法包括步骤：S11、将所述立式碳还原炉的活动盖移动至所述封堵位，获取碳粉，将碳粉通过所述碳粉入口加满所述炉体，对碳粉进行加热；S12、所述精白砷蒸馏炉获取精白砷粉末，将精白砷粉末通过所述蒸馏炉物料入口加入到所述精白砷蒸馏炉中，对精白砷粉末进行加热，通过所述蒸馏炉气体出口输出气态氧化砷，通过所述蒸馏炉尾渣出口输出含砷残渣；S13、所述立式碳还原炉获取气态氧化砷，将气态氧化砷通过所述还原炉气体入口输入到所述外腔中，并通过所述进气孔进入到所述炉体中，使得气态氧化砷与碳粉发生反应，通过所述还原炉气体出口输出含砷气体；S14、将所述立式碳还原炉的活动盖移动至所述打开位，将所述炉体的部分碳粉通过所述还原炉出渣口输出，反应过的碳粉通过所述桶入口输送至所述接渣桶，通过所述桶出口输出；S15、所述精白砷蒸馏炉获取反应过的碳粉，通过所述蒸馏炉渣入口输入到所述精白砷蒸馏炉中；S16、所述出料换热器获取含砷残渣和反应过的碳粉，将其通过所述换热器入口输入到所述出料换热器中，通过所述换热器出口输出降温后的含砷残渣和反应过的碳粉。其中，步骤S11和步骤S14交替进行，步骤S13持续进行。

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