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摘要：本申请涉及一种钢箱梁U型肋焊接加工用定位固定装置，涉及钢箱梁的技术领域，包括机台、固定设备，固定设备包括：安装座，设置在机台上，U型肋抵靠在安装座上进行定位；定位组件，设置在机台上且用于对顶板进行定位；限位机构，用于对U型肋定位；导向轨道，设置在安装座上且与U型肋相适应；多个夹持机构，首尾连接且相互连接并滑移设置在安装座或导向轨道上；焊接组件，滑移设置在安装座或导向轨道上。本申请通过夹持机构先对焊接前的U型肋进行定位且对变形处进行矫正，同时夹持机构对焊接后的U型肋继续进行定位和矫正，因此大大降低了U型肋变形的概率，同时提高了焊接效率和质量。

主权项：1.一种钢箱梁U型肋焊接加工用定位固定装置，其特征在于：包括用于放置顶板（14）的机台（1）、设置在机台（1）上的固定设备（2），所述固定设备（2）包括：安装座（21），所述安装座（21）设置在机台（1）上且位于顶板（14）上方并使得U型肋（13）抵靠在安装座（21）上进行定位；定位组件（22），所述定位组件（22）设置在机台（1）上且用于对顶板（14）进行定位；限位机构（3），所述限位机构（3）用于对U型肋（13）定位；导向轨道（25），所述导向轨道（25）设置在安装座（21）上且与U型肋（13）相适应并位于U型肋（13）上方；多个夹持机构（4），多个所述夹持机构（4）首尾连接且相互连接并滑移设置在安装座（21）或导向轨道（25）上，当多个所述夹持机构（4）滑移设置在导向轨道（25）上时，所述夹持机构（4）夹持在U型肋（13）上进行定位；当所述U型肋（13）焊接完成后，多个所述夹持机构（4）全部移至安装座（21）上进行放置；焊接组件（8），所述焊接组件（8）滑移设置在安装座（21）或导向轨道（25）上且位于其中两个夹持机构（4）之间，所述焊接组件（8）在夹持机构（4）带动下移动且用于焊接U型肋（13）和顶板（14）；所述限位机构（3）包括：限位板（31）和滑移板（32），所述限位板（31）设置在安装座（21）一端上，所述滑移板（32）沿靠近或远离U型肋（13）方向滑移设置在安装座（21）另一端上且使得限位板（31）和滑移板（32）抵靠在U型肋（13）相背两侧壁上进行定位；弹性伸缩组件（33），所述弹性伸缩组件（33）设置在机台（1）上且在弹力作用下抵压在U型肋（13）远离安装座（21）一端上并推动U型肋（13）抵压在安装座（21）两端上进行定位，所述夹持机构（4）移动后推动弹性伸缩组件（33）远离U型肋（13）后进行定位，且在工作人员更换所述U型肋（13）后对弹性伸缩组件（33）进行解锁；所述弹性伸缩组件（33）包括：固定杆（34），所述固定杆（34）设置在机台（1）上且开设有定位孔（342）；移动板（35），所述移动板（35）沿靠近或远离U型肋（13）方向滑移设置在固定杆（34）上；弹性件一（36），所述弹性件一（36）两端分别与移动板（35）和固定杆（34）连接且在弹力作用下推动移动板（35）抵压在U型肋（13）上进行定位；定位件（37），所述定位件（37）滑移设置在移动板（35）上且滑移方向与移动板（35）滑移方向垂直；弹性件二（38），所述弹性件二（38）设置在定位件（37）上且与移动板（35）连接并推动定位件（37）靠近定位孔（342），所述夹持机构（4）推动移动板（35）远离U型肋（13）且靠近定位孔（342），使得所述定位件（37）在弹性件二（38）推动下插接设置在定位孔（342）上进行定位；所述移动板（35）上设置有对夹持机构（4）推动移动板（35）时进行导向的导向板（352），所述移动板（35）上转动设置有与夹持机构（4）抵接的导向轮；所述夹持机构（4）包括：夹持座（41）、多个第一辊体（42），多个所述第一辊体（42）转动安装在夹持座（41）上且抵压在安装座（21）或导向轨道（25）相背两侧壁上进行定位并使得夹持座（41）滑移安装在安装座（21）或导向轨道（25）上，多个所述第一辊体（42）移至导向轨道（25）处时抵压在导向轨道（25）和U型肋（13）且在导向轨道（25）导向下对U型肋（13）进行定位和变形处进行矫正；第二辊体（43），所述第二辊体（43）转动安装在夹持座（41）上且抵压在安装座（21）或导向轨道（25）顶部上进行定位；相邻两个所述夹持座（41）通过连接组件（6）相互连接，所述连接组件（6）在焊接时拉直且实现多个夹持座（41）同时移动并使得焊接完成后多个夹持座（41）能相互抵靠；位于首尾处的两个所述夹持座（41）上均设置有用于驱动第一辊体（42）转动并实现夹持座（41）移动的驱动组件（7）。

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