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摘要：本发明涉及板材封边技术领域，现有的人工调刀单一供带的封边机设备已经满足不了客户工厂大规模多规格多品种的封边带和板材封边的生产需求。本发明公开了高精度自动化封边机，包括机架，机架上设有输送装置、预铣装置、涂胶装置、送带装置、切带装置、修边装置、修角装置、刮边装置、控制系统；控制系统中录入有多种封边条以及多种规格板材所对应采用的位置参数，控制系统与输送装置、预铣装置、涂胶装置、送带装置、切带装置、修边装置、修角装置、刮边装置均信号连接。该高精度自动化封边机根据封边带的不同而对各个工序中的处理位置进行调整无须进行人工调刀，省时省力，大大地降低人工成本。

主权项：1.高精度自动化封边机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有输送装置、预铣装置、涂胶装置、送带装置、压带装置、切带装置、修边装置、修角装置、刮边装置、控制系统；所述输送装置用于带动板材沿纵向移动；所述预铣装置包括预铣刀以及用于调整预铣刀铣削量的预铣进退刀量调整机构；所述送带装置包括设在机架上的汇带引导板、若干个存有封边带卷并可将封边带沿汇带引导板夹送的储带夹送机构、用于将所述储带夹送机构的送出的封边带送向板材已涂胶表面的送带机构；所述压带装置包括主压轮组，所述主压轮组包括主压带轮以及驱动所述主压带轮转动的主压轮驱动电机，所述主压带轮将已涂胶的封边带紧压在板材的侧面上；所述切带装置包括切带刀以及用于带动切带刀跟随板材移动的切刀移动机构；所述修边装置包括修边刀以及针对不同厚度的板材对修边刀位置进行调整的修边调整机构；所述修角装置包括修角刀以及针对不同板材对修角刀位置进行调整的修角调整机构；所述刮边装置包括刮刀以及针对不同厚度的板材对刮刀位置进行调整的刮边调整机构；所述控制系统中录入有多种封边条以及多种规格板材所对应采用的位置参数，所述控制系统与输送装置、预铣进退刀量调整机构、储带夹送机构、送带机构、主压轮驱动电机、切刀移动机构、修边调整机构、修角调整机构、刮边调整机构均信号连接；所述预铣装置还包括预铣避让机构，所述预铣进退刀量调整机构以及所述预铣刀均设在所述预铣避让机构上，在板材通过预铣装置而不需要预铣，所述预铣避让机构驱使所述预铣刀远离板材；在所述修边装置的上游还设置有粗修铣边装置，粗修铣边装置包括粗修铣边刀、粗修铣刀调整机构和粗修铣刀避让机构，粗修铣刀调整机构用于调整粗修铣边刀的高度位置以及横向位置，粗修铣刀避让机构用于横向回退粗修铣边刀使粗修铣边刀离开板材；预铣进退刀量调整机构包括预铣进退刀量调整滑轨、预铣进退刀量调整滑座、预铣进退刀量调整电机，所述预铣进退刀量调整电机为伺服电机，所述预铣进退刀量调整电机驱动所述预铣进退刀量调整滑座沿所述预铣进退刀量调整滑轨横向滑动，所述预铣刀受预铣电机驱动而转动，预铣电机设置在所述预铣进退刀量调整滑座上，所述预铣进退刀量调整电机与控制系统信号连接；所述修边装置还包括修边电机、修边座，所述修边电机设置在所述修边座上并与所述修边刀驱动连接，所述修边刀上设置修边槽，所述修边槽的数量为至少两个以上，所述修边槽的形状互不相同，用于适配不同的封边带；所述修边调整机构还包括铣刀微调组件，所述修边电机通过铣刀微调组件与所述修边座连接，所述铣刀微调组件用于调整修边刀沿其旋转轴方向的位置，所述铣刀微调组件包括电机底板、铣刀微调支板、底板连接块，所述底板连接块通过第一连接块螺钉固定在所述修边座的底面上，所述铣刀微调支板固定在所述电机底板上，所述铣刀微调支板上设有铣刀微调螺孔，所述铣刀微调螺孔朝向所述修边座设置，所述铣刀微调螺孔处设有铣刀微调螺钉，所述铣刀微调螺钉的尾部朝向所述修边刀且与所述修边座抵接，所述修边座上还设有尾侧锁孔，所述尾侧锁孔为腰形孔，所述电机底板上设有第三底板螺孔，所述第三底板螺孔处设有第三底板螺钉，所述第三底板螺钉穿过所述尾侧锁孔与所述第三底板螺孔螺纹连接；修角调整机构包括修角调厚组件，所述修角调厚组件设在所述修角纵移滑座上，所述修角调厚组件用于改变修角刀与修角板靠面之间的距离，调整封边带修角后的厚度，包括修角调厚滑轨、修角调厚滑座、修角调厚锁定结构，所述修角调厚滑轨设在修角纵移滑座上，所述修角调厚滑轨为燕尾滑轨，所述修角调厚滑座沿所述修角调厚滑轨滑动，所述修角安装板设在所述修角调厚滑座上，修角靠模设在所述修角调厚滑轨上，所述修角调厚锁定结构用于锁定修角调厚滑轨与修角调厚滑座。

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