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摘要：本发明公开了一种混凝土搅拌站筒仓料位检测装置及方法，本发明涉及混凝土生产技术领域。通过在重锤料位计组件内设置多个重锤，并且调节机构内设置多个与每个重锤位置一一对应的位置调节组件，能够利用多个位置调节组件同步调节多个对应位置上重锤的初始位置，从而实现改变多个重锤分布范围的目的；通过改变重锤的位置，即能够改变重锤下降时与混凝土原料的接触点位，从而实现对料仓不同区域内物料的高度进行检测的效果，并且根据对料仓内多个区域上物料高度的检测结果，能够综合判断输入的混凝土量，保证了混凝土搅拌站筒仓料位检测的准确性，避免了由于料仓内局部物料水平高度落差过大而导致对料位检测结果误判的情况。

主权项：1.一种混凝土搅拌站筒仓料位检测装置，其特征在于，包括通过筒仓安装架设置在地面上料仓（1），所述料仓（1）的外壁上方固定设置有用于加注水泥灰的进料管（2），并且料仓（1）的底端固定设置有用于输出水泥灰的排料管（4），所述料仓（1）的侧壁上固定设置有用于方便攀爬的爬梯（3），所述料仓（1）的内部还设置有筒仓料位检测机构，该筒仓料位检测机构包括设置在料仓（1）顶部的重锤料位计组件（5）和用于调控重锤料位计组件（5）对料位检测范围的调节机构（6），该调节机构（6）设置在料仓（1）的内部，在重锤料位计组件（5）对料位检测时，同时完成对其表面的清洁操作；所述重锤料位计组件（5）包括固定设置在料仓（1）顶部的箱体（51）和固定设置在箱体（51）内部的卷扬机、传感器和控制器，该卷扬机的输出轴上卷绕有钢丝绳（52），所述钢丝绳（52）的底端且位于料仓（1）的内部固定设置有重锤（53），所述料仓（1）的内腔顶部均匀设置有多个导向轮一（54），用于为钢丝绳（52）的升降过程进行导向；所述调节机构（6）包括固定设置在料仓（1）腔体内壁上的圆盘（61），所述圆盘（61）的顶部均匀开设有多个长条通槽一（62），该圆盘（61）的底部且和每个长条通槽一（62）相对的位置上设置有一个位置调节组件（63），用于调节对应位置上重锤（53）的位置，并对经过的钢丝绳（52）、重锤（53）进行清洁，多个所述位置调节组件（63）之间设置有用于为其位置改变提供驱动力的动力机构；所述动力机构包括固定设置在圆盘（61）顶部的伺服电机（64），所述伺服电机（64）的输出轴转动贯穿圆盘（61）并固定设置有驱动轴（65），所述驱动轴（65）的外壁上均匀固定设置有和多个位置调节组件（63）位置一一对应的驱动板（66）；所述位置调节组件（63）包括固定设置在圆盘（61）底部的导轨（631），所述导轨（631）的顶部开设有和其中一个长条通槽一（62）位置相对的长条通槽二（632），所述导轨（631）的底部通过支架固定设置有导向杆（633），所述导向杆（633）的外壁上滑动套设有弹簧（634），所述导轨（631）的外壁上套设有滑座组件，该滑座组件的内部设置有清扫组件（639）；所述滑座组件包括滑动套设在导轨（631）外壁上的滑座（6311），所述滑座（6311）的侧壁固定设置有沿驱动板（66）弧面滑动的弧形凸块（635），该滑座（6311）的底部还设置有导向轮二（636），弹簧（634）位于滑座（6311）的一侧，所述滑座（6311）的侧壁上还固定设置有清洁筒（637），所述清洁筒（637）的内部固定设置有为清扫组件（639）提供运行轨道的环形轨道（638），所述清洁筒（637）的顶部开设有刮料通孔，该刮料通孔的内壁上固定设置有刮环（6310）；所述清扫组件（639）包括动力转换单元、清扫单元和传动单元，该动力转换单元通过传动单元向清扫单元传输动力，以驱动清扫单元运转；动力转换单元包括左右相对设置的动力转换轮一（6391）和动力转换轮二（6392），所述动力转换轮一（6391）和动力转换轮二（6392）均通过转轴转动设置在清洁筒（637）的内壁上，其中一个转轴的外壁上固定套设有斜齿轮一（6393）；所述传动单元包括和斜齿轮一（6393）啮合连接的斜齿轮二（6394），所述斜齿轮二（6394）的底部固定设置有传动轴（6395），所述传动轴（6395）的底端固定设置有齿轮（6396）；清扫单元包括和齿轮（6396）啮合连接的齿环（6397），所述齿环（6397）的外壁两侧均固定设置有滑动设置在环形轨道（638）内的清洁刷（6398），两个所述清洁刷（6398）的相对侧壁上均固定设置有多个刷毛。

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