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热轧板边裂的控制方法及热轧钢卷 

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摘要:本申请公开了一种热轧板边裂的控制方法及热轧钢卷。该方法包括:连铸,对钢水进行连铸得到连铸坯,在结晶器中对钢水进行电磁搅拌,电磁搅拌采用正反向交替的搅拌模式,正反向交替的时间为15‑25s,电磁搅拌的电流为260‑360A,电磁搅拌的频率为8‑15Hz;加热处理,对连铸坯在加热炉中进行加热处理得到加热后的连铸坯;轧制,采用等宽轧制的方式对加热后的连铸坯进行轧制,其中,轧制包括粗轧和精轧,在精轧前对中间坯进行边部加热。本申请的控制方法能够提高连铸坯的质量以及提高热轧钢卷的边部质量,从源头上减少了热轧钢卷的边裂。

主权项:1.一种热轧板边裂的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:连铸,对钢水进行连铸得到连铸坯,在结晶器中对所述钢水进行电磁搅拌,其中,所述电磁搅拌采用正反向交替的搅拌模式,所述正反向交替的时间为15-25s,所述电磁搅拌的电流为260-360A,所述电磁搅拌的频率为8-15Hz,所述连铸坯的三角区柱状晶厚度<30mm;加热处理,对所述连铸坯在加热炉中进行加热处理得到加热后的连铸坯;所述加热处理包括预热段、第一加热段和第二加热段;所述连铸坯的初始温度为600-750℃,所述预热段的温度为600-750℃,所述第一加热段的温度为750-900℃,所述第二加热段的温度为900-1150℃,所述加热处理的升温速率≤6.5℃min;轧制,采用等宽轧制的方式对所述加热后的连铸坯进行轧制,其中,所述轧制包括粗轧和精轧,在所述精轧前对中间坯进行边部加热,所述边部加热的区域为所述中间坯边部的8-15mm,所述边部加热的升温温度为90-120℃,所述连铸坯的减宽量≤5mm;所述热轧板的材质为取向硅钢。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 热轧板边裂的控制方法及热轧钢卷

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