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申请/专利权人：马鞍山市江南光学有限公司

摘要：本发明公开了一种保罗组合棱镜加工工艺，涉及保罗棱镜加工技术领域。步骤包括：S01、加工等腰直角棱镜：ⅰ、研磨、抛光加工出等腰直角棱镜Ⅰ、等腰直角棱镜Ⅱ、等腰直角棱镜Ⅲ和等腰直角棱镜Ⅳ；ⅱ、分别给各等腰直角棱镜进行镀膜处理；S02、将等腰直角棱镜Ⅰ和等腰直角棱镜Ⅱ的大面胶合制成正方体分光棱镜；S03、加工保罗组合棱镜：ⅰ、将等腰直角棱镜Ⅲ和分光棱镜胶合依次胶合在等腰直角棱镜Ⅳ的大面上，边胶合边用精度为15″的测角仪器进行校准、调试，直至肉眼观察到测角仪内两条光线重合后，用紫外灯照射固化10～15秒；ⅱ、全部胶合完成后，再用紫外灯照射固化15～18分钟。本发明加工工序简单、效率高，且成品合格率和产品一致性高。

主权项：1.一种保罗组合棱镜加工工艺，其特征在于，步骤包括：S01、加工等腰直角棱镜：ⅰ、研磨、抛光加工出直角面边长为b×b的等腰直角棱镜Ⅰ1、等腰直角棱镜Ⅱ2和等腰直角棱镜Ⅲ3，以及大面边长为b×2b的等腰直角棱镜Ⅳ4，其中，b为常数；加工方法如下：1、将坯料用光学胶粘合在三棱柱靠体5的大面上，保持坯料的大面朝上，再将所述三棱柱靠体5底部直角面光胶到圆形托盘6上，然后对坯料的大面进行研磨和抛光；2、用乙醇∶乙醚＝1∶3的混合试剂擦干净加工好的大面，再将坯料的大面光胶到三棱柱靠体5的大面上，并保证坯料的一个直角面朝上，然后将所述三棱柱靠体5底部直角面光胶到圆形托盘6上，再对坯料朝上的直角面进行研磨和抛光；3、重复上述步骤ⅱ加工出等腰直角棱镜的另一直角面；ⅱ、分别给各所述等腰直角棱镜进行镀膜处理；S02、将所述等腰直角棱镜Ⅰ1和等腰直角棱镜Ⅱ2的大面胶合制成正方体分光棱镜；胶合步骤为：1、将所述等腰直角棱镜Ⅰ1的一个大面和两直角面擦拭干净，然后置于胶合工装Ⅰ7上的矩形定位槽70中，调整至两直角面分别与矩形定位槽70的底部和侧面贴合后均能观察到平行干涉条纹；所述矩形定位槽70两侧内壁的平行度在5″以内；2、在等腰直角棱镜Ⅰ1的大面上涂抹光学胶，保证胶层用6倍放大镜检测要均匀无气泡杂质；3、将所述等腰直角棱镜Ⅱ2的大面与所述等腰直角棱镜Ⅰ1的大面对齐贴合，至结合面能够观察到平行干涉条纹，然后用紫外灯照射固化10秒；S03、加工保罗组合棱镜：在胶合工装Ⅱ8上完成胶合，所述胶合工装Ⅱ8包括：基座81；以及挡块Ⅰ82，其固定在所述基座81的侧面，且其具有45°斜面Ⅰ821；以及挡块Ⅱ83，其固定在所述基座81上端，一端伸出所述基座81至所述挡块Ⅰ82的上方，且该端下侧具有用于限位的45°斜面Ⅱ831；以及一个可分离的矩形校准块84；胶合步骤为：ⅰ、将所述等腰直角棱镜Ⅲ3和分光棱镜胶合依次胶合在所述等腰直角棱镜Ⅳ4的大面上，边胶合边用精度为15″的测角仪器进行校准、调试，直至肉眼观察到测角仪内两条光线重合后，用紫外灯照射固化10～15秒；ⅱ、全部胶合完成后，再用紫外灯照射固化15～18分钟。

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