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申请/专利权人：北京科技大学
摘要：本发明涉及一种27SiMn钢的形核剂及生成方法，所述形核剂为以Mg、MnO‑Al2O3氧化物为基底，外围包裹MnS的复合夹杂物，所述基底中Mg、MnO质量分数为30％‑40％，所述基底中Al2O3质量分数为60％‑70％，基底的大小为0.5～2μm，形核剂的尺寸为3～5μm，数量≥200个mm2。该形核剂在钢液凝固过程中自发形成并作为非均质形核核心，得到均匀细化的凝固组织，起到减弱钢锭的偏析程度、提高材料的组织均匀性的作用。
主权项：1.一种含有形核剂的27SiMn钢的冶炼方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：S1.电炉熔炼：以铁水和废钢作为主要原料，在出钢过程中首先加入铝粒脱氧，加铝量为0.3～0.5kg吨钢，然后进行合金化，出钢前检测钢液成分，所述钢液成分ωAl）中元素的质量分数在0.010%～0.015%范围内，ωS的含量小于0.01%；S2.LF精炼：在LF炉中加入精炼渣、石灰和或萤石造渣，精炼时间为50～60min，在40min后保证炉渣成分中ωCaO：50％～55％、ωSiO2：10％～20％、ωAl2O3：15％～25％、ωMgO：3％～8％、ωCaF2：1％～5％；其余为不可避免的杂质，ω为质量分数，进而使钢液中Ca元素的质量分数小于0.001％，Mg元素的质量分数范围为1～5ppm，精炼结束时Al元素的质量分数在0.005%～0.008%范围内，通过控制炉渣成分，LF结束时S元素的质量分数≤0.005%；S3.RH真空脱气：RH真空处理10-20min补充铝粒，使Al元素的质量分数在0.008%～0.012%范围内；使O元素的质量分数在0.001％～0.002％范围内，RH真空处理20-30min加入FeS，S元素的质量分数在0.008%～0.015%范围内，在RH结束时检测钢液成分，实现钢液中Al、S元素的控制；S4.模铸：采用全封闭保护浇注，形核剂在钢液凝固过程中自发形成，最终得到组织均匀的钢锭。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 北京科技大学 一种含有形核剂的27SiMn钢的冶炼方法
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