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T92管与TP310HCbN管的焊接方法 

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申请/专利权人:江苏港丰锅炉有限公司

摘要:本发明公开了T92管与TP310HCbN管的焊接方法,步骤如下:(1)加工坡口并打磨;(2)将两种管对接组配并向管内通入高纯氩气;(3)将T92管预热至100~150℃;(4)采用手工钨极氩弧焊进行多层多道焊接;层间温度控制在100~300℃;焊接时的焊接电流为100~150A,焊接电压为9~13V,焊接速度为10~15cmmin,氩气流量为10~15Lmin;(5)用岩棉包覆焊缝;(6)以150℃h的升温速度将焊接在一起的T92管与TP310HCbN管从室温升温至740~760℃,保温30分钟~1小时后,再以150℃h的降温速度降至室温。本发明具有焊后外观成形美观且焊后性能好的优点。

主权项:1.T92管与TP310HCbN管的焊接方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)焊前准备:将T92管、以及TP310HCbN管的待焊接管端加工出坡口,并对各坡口进行打磨至露出金属光泽;(2)焊前组配:将T92管的坡口端与TP310HCbN管的坡口端相对接组配,并使T92管与TP310HCbN管之间的焊缝间隙为2~3mm;然后持续向T92管及TP310HCbN管内通入高纯氩气;(3)焊前预热:将T92管预热至100~150℃;(4)焊接:采用手工钨极氩弧焊对T92管与TP310HCbN管的坡口对接处进行多层多道焊接;焊材采用镍基焊材,每层焊接接头应错开12~16mm;焊接时的层间温度控制在100~300℃;焊接时的焊接电流为100~150A,焊接电压为9~13V,焊接速度为10~15cmmin,氩气流量为10~15Lmin;(5)焊后保温缓冷:用岩棉包覆焊缝,保温缓冷至室温后取走岩棉;(6)焊后热处理:以150℃h的升温速度将焊接在一起的T92管与TP310HCbN管从室温升温至740~760℃,保温30分钟~1小时后,再以150℃h的降温速度降至室温,完成焊接。

全文数据:

权利要求:

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