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摘要：本发明公开了一种利用高炉渣制备β’‑Sialon陶瓷材料的方法，将常规高炉渣破碎和球磨成微细粉末，经两次乙酸浸出得到滤渣；将滤渣、氧化铝源、铵盐和碳基还原剂混合、模压成型和干燥得到生坯；将生坯置入高温炉内通高纯氮气进行碳热还原氮化合成反应，得到β’‑Sialon陶瓷坯料，再经破碎和除碳得到β’‑Sialon陶瓷粉体。本发明通过两次乙酸浸出将高炉渣中Ca、Mg等元素分离出来，降低了制备β’‑Sialon陶瓷材料的焙烧温度，添加铵盐作为促进剂提供氮源增强了碳热还原氮化合成反应，大大提高β’‑Sialon陶瓷材料的合成效果和纯度。该制法也为高炉渣和工业铝粉的高值化、功能化利用提供了重要的应用途径。
主权项：1.一种利用高炉渣制备β’-Sialon陶瓷材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：1将高炉渣进行破碎、球磨处理，得到高炉渣粉末；2将高炉渣粉末进行酸浸处理，洗涤至中性后过滤，得滤渣；3将滤渣与氧化铝源、铵盐和碳基还原剂混合得混合物料，将混合物料进行模压成型，干燥，得到生坯；4将生坯在含氮气氛围下进行焙烧，发生碳热还原氮化合成反应，得到β’-Sialon陶瓷坯料，然后经破碎、除碳，得到β’-Sialon陶瓷粉体。
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百度查询： 江苏科技大学 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 矿冶科技集团有限公司 一种利用高炉渣制备β’-Sialon陶瓷材料的方法
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