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申请/专利权人:德龙钢铁有限公司
摘要:本发明提供了一种炉役末期高炉的稳定运行方法,通过布料制度、热制度、送风制度和造渣制度四种制度的同步协调,共同稳定高炉运行状态,并及时根据运行状态对控制参数进行调整。布料制度中,矿石批重小于批重临界值,并在原有焦批的最小角圈数增加1圈;热制度中,铁水物理热1480℃~1530℃,铁水Si含量0.3%~0.5%;送风制度中,高炉风压385±5kPa,压差175±5kPa,富氧率2.5%~5.0%;造渣制度中,炉渣MgO含量8%~12%、Al2O3含量15%~17%,炉渣碱度1.20~1.23。本发明通过四种制度同步协调,保证炉内燃烧的均匀性和稳定性,且冶炼过程中炉内煤气通道畅通、透气性好,冶炼反应平稳,煤气利用率和高炉利用系数与炉役中期数据基本持平,具有很强的经济性和实用性。
主权项:1.一种炉役末期高炉的稳定运行方法,其特征在于:在高炉冶炼过程中,通过布料制度、热制度、送风制度和造渣制度四种制度的同步协调,共同稳定高炉运行状态,并及时根据运行状态对控制参数进行调整,实现炉役末期高炉的稳定顺行;S1、布料制度布料时,矿石批重应小于批重临界值,所述批重临界值的计算公式为: 式中:ρ——矿石堆密度,kgm3;n——炉料堆尖至高炉中心的水平距离,m;d1——炉喉直径,m;tanθ2-tanθ1——焦炭和矿石在炉喉堆角的差值;S2、热制度冶炼时铁水物理热控制在1480℃~1530℃之间,铁水Si含量0.3%~0.5%;S3、送风制度高炉风压稳定在385±5kPa,压差控制在175±5kPa,富氧率2.5%~5.0%;S4、造渣制度冶炼中通过添加MgO来调控炉渣黏度,使炉渣中的MgO含量在8%~12%,炉渣碱度稳定在1.20~1.23,炉渣Al2O3含量维持在15%~17%。
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