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申请/专利权人：河北鑫达钢铁集团有限公司

摘要：本发明公开了一种高炉炼铁设备及其操作方法，涉及高炉炼铁技术领域，包括安装底座，所述安装底座顶端中部固定安装有高炉主体，所述高炉主体外侧底部固定连接有支撑底架，所述高炉主体底部一侧设置有出铁口，所述高炉主体底部另一侧设置有出渣口，所述高炉主体外侧对应支撑底架顶部位置处设置有热风管，所述高炉主体内侧顶部设置有炉腔内部差动循环机构，本发明通过导热分杆和导热竖杆对高炉主体内腔边缘的热量传递方式进行调节，使高炉主体内腔边缘处的热量始终大于内腔中心区域的热量，进而使少量飘散到高炉主体内腔边缘处的物料也不会由于温度下降而凝结到高炉主体内壁上，有效的提高了高炉熔炼过程中的稳定性。

主权项：1.一种高炉炼铁设备，包括安装底座1，其特征在于，所述安装底座1顶端中部固定安装有高炉主体2，所述高炉主体2外侧底部固定连接有支撑底架3，所述高炉主体2底部一侧设置有出铁口4，所述高炉主体2底部另一侧设置有出渣口5，所述高炉主体2外侧对应支撑底架3顶部位置处设置有热风管6；所述高炉主体2内侧顶部设置有炉腔内部差动循环机构7，炉腔内部差动循环机构7通过对高炉主体2内部的气流进行主动调节，以对高炉主体2内部下落物料的飘落方向进行引导；所述炉腔内部差动循环机构7包括导向底环701；所述高炉主体2内侧底部对应热风管6出风口顶部位置处固定安装有导向底环701，所述导向底环701顶端边部沿圆周方向等距均匀固定连接有导热分杆702，所述高炉主体2内侧斜面沿圆周方向等距均匀开设有安装边槽703，所述安装边槽703内部嵌入安装有导热竖杆704；所述高炉主体2顶端组合拼接安装有安装顶罩705，所述安装顶罩705顶端中部设置有进料顶管706，所述安装顶罩705内侧斜面中部位置处通过螺栓安装有安装锥环707，所述安装锥环707底端边部固定连接有限位竖管708，所述限位竖管708外侧边部固定连接有导向锥环709；所述高炉主体2内腔顶部锥面区域开设有安装斜槽710，所述安装斜槽710内侧底面中部固定安装有弹性支撑环711，所述高炉主体2内腔顶部对应弹性支撑环711侧面位置处活动卡接有导向锥形外环712，所述限位竖管708外侧底部对应导向锥形外环712内圈位置处通过连接杆固定连接有导向锥形内环713；所述导向锥形外环712外圈对应弹性支撑环711顶部位置处固定连接有限位支撑环714，所述导向锥形外环712内圈与导向锥形内环713外圈之间均交错固定连接有限位斜环715，所述导向锥形外环712和导向锥形内环713之间顶部共同卡接安装有防护环形网716，所述导向锥形外环712顶端边部固定连接有振动顶环717，所述振动顶环717底面沿圆周方向等距均匀固定连接有振动弧块718。

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