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申请/专利权人:广东墨睿科技有限公司
摘要:本发明提供一种石墨烯微球的制备方法,制备步骤如下:S1、按照10∶1‑10∶10‑80的质量比称取石墨烯粉体、促进剂与碱试剂,用乙醇水溶液进行搅拌混合至糊状,所述石墨烯粉体呈褶皱形貌,所述促进剂为金属粉末、金属氧化物、金属盐、有机金属中的一种或几种;S2、将糊状物转移至坩埚中放入管式炉抽真空,并设定程序升温反应;S3、程序结束降至室温后取出S2步骤中所制得的样品,用稀盐酸溶液清洗浸泡除去促进剂和碱残留,再用去离子水洗涤至PH为中性后80℃烘干,得到石墨烯微球。通过基材合理选择,促进剂创新引入以及碱环境有效构造,施加适宜热力学条件,实现了二维石墨烯的层层自组装成球,解决了长久以来石墨烯微球制备存在的膨胀问题。
主权项:1.一种石墨烯微球的制备方法,其特征在于,制备步骤如下:S1、按照10∶1-10∶10-80的质量比称取石墨烯粉体、促进剂与碱试剂,用乙醇水溶液进行搅拌混合至糊状,所述石墨烯粉体呈褶皱形貌,所述促进剂为铜粉、镍粉、钴粉、NCM811、氧化镍、三氧化二钴、氯化铜、二茂铁中的一种或几种;所述石墨烯粉体通过气泡化学气相沉积法制备,具体为:常压状态下,在惰性气氛中将石墨坩埚中的铜粒加热至熔融状态,保持稳定15-30分钟,随后将碳氢气源引入到铜液中形成囊泡,石墨烯由此在中空囊泡的内表面生长,随着囊泡的上升和在铜液表面的破裂,石墨烯被带到铜液表面,并在气流扰动分散下运输、收集;S2、将糊状物转移至坩埚中放入管式炉抽真空,并设定升温反应,所述升温反应具体为:先以5℃min的升温速率升至80℃保温30min,然后升至120℃保温10min,接着以10℃min的升温速率升至800℃-950℃保温60min;S3、程序结束降至室温后取出S2步骤中所制得的样品,用稀盐酸溶液清洗浸泡除去促进剂和碱残留,再用去离子水洗涤至PH为中性后80℃烘干,得到石墨烯微球。
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