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申请/专利权人:江苏钱潮轴承有限公司
摘要:本发明公开了一种高光泽深沟球轴承及其加工方法,包括外轴圈、内轴圈、调径机构和夹持机构,所述外轴圈内侧壁中缝开设有深沟,所述深沟内部滑动限位安装有钢球,所述钢球中心,所述内轴圈嵌装在钢球中心,所述内轴圈中心开设有中心槽,所述中心槽内部安装有便于根据不同尺径的轴杆更换相应尺寸零部件的调径机构。通过调径机构便于快速安装需要的相应内径尺寸的内径圈,从而便于快速安装在不同直径的轴杆外壁,通过夹持机构更加高效稳固的对轴承钢球进行夹持限位,增加了轴承的使用稳定性。
主权项:1.一种高光泽深沟球轴承,其特征在于:包括外轴圈(1)、内轴圈(3)、调径机构和夹持机构,所述外轴圈(1)内侧壁中缝开设有深沟(4),所述深沟(4)内部滑动限位安装有钢球(2),所述内轴圈(3)嵌装在钢球(2)中心,所述内轴圈(3)中心开设有中心槽(5),所述中心槽(5)内部安装有便于根据不同尺径的轴杆更换相应尺寸零部件的调径机构,所述钢球(2)前后夹装有对钢球(2)夹持更加稳定牢固的夹持机构;所述调径机构包括内径圈(601)、插槽(602)和固定螺栓(607),所述内径圈(601)插装在中心槽(5)内部,所述插槽(602)开设在中心槽(5)上下两侧内部,所述内径圈(601)上下两侧外端贯穿插槽(602)内部连接有插条(603),所述插条(603)前侧外壁固定安装有前块(604),所述前块(604)左右两侧内部对称开设有第一螺槽(605),所述插槽(602)前侧左右两端内轴圈(3)内部对称开设有第二螺槽(606),所述固定螺栓(607)啮合安装在第一螺槽(605)和第二螺槽(606)内部;所述夹持机构包括固定销(801)、第二夹圈(802)和滑槽(804),所述固定销(801)固定在第一夹圈(7)左侧外壁,所述第二夹圈(802)内部开设有通槽(803),所述固定销(801)从右向左的插装在通槽(803)内部,所述固定销(801)左侧上下内部皆开设有滑槽(804),所述滑槽(804)内部滑装有挡块(805),所述挡块(805)竖向内端滑槽(804)内部固定安装有第二弹簧(809),所述滑槽(804)左侧开设有限位槽(806),所述挡块(805)左端贯穿限位槽(806)内部连接有限位块(807),所述限位块(807)下端限位槽(806)内部固定安装有第一弹簧(808);所述挡块(805)外端为直角三棱柱状;所述挡块(805)的宽度尺寸大小与滑槽(804)的宽度尺寸相互吻合;所述挡块(805)固定连接第二弹簧(809)的一端,所述第二弹簧(809)的另一端固定连接在滑槽(804)侧壁;所述限位槽(806)的宽度尺寸与限位块(807)的宽度尺寸相同;所述固定销(801)均匀安装有九组,且通槽(803)与固定销(801)位置相互对应;所述插槽(602)的尺寸大小与插条(603)的尺寸大小相互吻合;所述固定螺栓(607)外壁螺纹与第一螺槽(605)和第二螺槽(606)内壁螺纹相互啮合;上述高光泽深沟球轴承的加工方法,包括以下步骤:步骤一:首先将外轴圈(1)夹装在可旋转装置上,使旋转磨刀对准外轴圈(1)内壁中缝,开启磨刀使其开始对外轴圈(1)中缝进行打磨,同时缓慢转动夹持外轴圈(1)的旋转装置,从而完成中心深沟(4)的加工;步骤二:使用旋转磨刀对内轴圈(3)上下两侧进行竖直向后的打磨加工,从而完成对插槽(602)的打磨开设工艺,通过浇注模具完成对不同内径尺寸的内径圈(601)生产,再将通过浇注成型的前块(604)通过焊接的方式固定在插条(603)前侧,将内径圈(601)插入内轴圈(3)的中心槽(5)内同时使插条(603)插入插槽(602)内,通过固定螺栓(607)啮合安装在通过钻机打孔开设的第一螺槽(605)和第二螺槽(606)内,完成对内轴圈(3)的加工;步骤三:将完成深沟(4)加工的外轴圈(1)夹持水平放置,将加工完成的内轴圈(3)放置在外轴圈(1)内部空槽,将内轴圈(3)向外轴圈(1)内部一侧偏移,将抛光后的钢球通过内轴圈(3)的偏移,连接至内轴圈(3)与外轴圈(1)的间隙内,通过等分的拨球盘将刚钢球(2)在内轴圈(3)与外轴圈(1)的圆环间隙内拨动分布均匀,同时使钢球(2)嵌入外轴圈(1)内侧壁的深沟(4)内;步骤四:将第一夹圈(7)内的球槽对准每一个钢球(2)向下放入外轴圈(1)和内轴圈(3)间隙的侧面,然后将轴承翻转面,将第二夹圈(802)与第一夹圈(7)通过对应位置的固定销(801)对齐,向下放下第二夹圈(802),使其对准套在固定销(801)外部;步骤五:在第二夹圈(802)套在固定销(801)外部时,向下用力按压第二夹圈(802)使其向下挤压挡块(805),挡块(805)受到挤压在滑槽(804)内向内滑动,当第二夹圈(802)向下完全超过滑槽(804)的开口后,在滑槽(804)内端安装的第二弹簧(809)和限位槽(806)内端安装的第一弹簧(808)的共同弹性势能的作用下,将挡块(805)用力向外推动,从而将第二夹圈(802)牢牢的卡夹在固定销(801)侧,从而使第一夹圈(7)与第二夹圈(802)将钢球(2)夹持限位,使钢球(2)在深沟(4)内部保持均匀状态,从而完成对轴承的加工工艺。
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