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申请/专利权人：经纬智能纺织机械有限公司;经纬纺织机械股份有限公司

摘要：本发明涉及一种环锭细纱机新型叶子板翻转装置，包括机梁（1）、导纱板（2）、气缸支架（3）、气缸（4）、连杆（5）、肘关节（6），所述连杆（5）包括一竖直部分和一横直部分，且竖直部分的端部与横直部分的端部成120°的夹角构筑在一起，并在其竖直部分的另一端部开设用于螺钉连接的圆孔，横直部分的另一端部开设有用于安装所述气缸（4）缓冲柱的凹槽。本发明的环锭细纱机新型叶子板翻转装置，由于连杆的改进，不需要对机梁进行缺口加工，避免工人在较小空间中长时间的劳动，在使用时将减少集体落纱改造时安装工作量，降低劳动强度，加快安装时间，降低安装费用。

主权项：1.环锭细纱机新型叶子板翻转装置，包括机梁（1）、导纱板（2）、气缸支架（3）、气缸（4）、连杆（5）、肘关节（6），其特征在于：所述连杆（5）包括一竖向连接柱和一横向连接块，且竖向连接柱与横向连接块夹角成90°-180°，竖向连接柱与横向连接块一体成型，横向连接块与竖向连接柱连接的同一端面有控制区域，并在其竖向连接柱开设用于螺丝连接的圆孔，横向连接块开设有用于连接所述气缸（4）伸缩柱的连接孔，圆孔与连接孔的中心轴线相互垂直，肘关节（6）与导纱板（2）通过螺钉连接，肘关节（6）通过螺丝与连杆（5）连接，气缸（4）的伸缩柱与连杆（5）的连接孔连接，气缸（4）可转动的安装在气缸支架（3）上。

全文数据：环锭细纱机新型叶子板翻转装置技术领域[0001]本发明属于纺织机械的一种部件，具体涉及一种环锭细纱机新型叶子板翻转装置。背景技术[0002]环锭细纱机对纱线的质量和生产效率很重要，要求环锭纺纱机纺纱的质量和效率都很高。但由于叶子板翻转装置中连杆在随着叶子板上下移动时与机梁之间产生干涉效果，往往造成集体落纱连杆的移动受到一定的阻碍，必须对机梁进行缺口加工，纺纱厂要求不能有明火，不能使用切割机、砂轮等工具，只能使用钢锯手工加工缺口，加工期间加工的位置空间较小，增加了安装工人的工作量，加工时间长、劳动强度大，并且很难保证缺口的位置及形状，因此在改造时存在安装期间安全问题，安装效率的问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种环锭细纱机新型叶子板翻转装置，本发明装置的连杆在空间及结构上进行了优化设计，新连杆在叶子板翻转装置随叶子板上下移动时和机梁无千涉，不用在安装现场对机梁进行加工缺口。[0004]本发明的技术方案:环锭细纱机新型叶子板翻转装置，它包括机梁1、导纱板2、气缸支架3、气缸4、连杆5、肘关节6，所述连杆5包括一竖向连接柱和一横向连接块，且竖向连接柱与横向连接块夹角成90°-18〇°，竖向连接柱与横向连接块一体成型，横向连接块与竖向连接柱连接的同一端面有控制区域，并在其竖向连接柱开设用于螺丝连接的圆孔，横向连接块开设有用于连接所述气缸4伸缩柱的连接孔，圆孔与连接孔的中心轴线相互垂直，月寸关节6与导纱板2通过螺钉连接，肘关节6通过螺丝与连杆5连接，气缸4的伸缩柱与连杆5的连接孔连接，气缸4可转动的安装在气缸支架3上。[0005]本发明与现有技术相比其有益效果是:本发明的环锭细纱机新型叶子板翻转装置在安装时，可以不用在安装现场对机梁进行缺口加工，达到安装工作效率增加。通常环锭细纱机叶子板翻转装置生产效率较高;采用环锭细纱机新型叶子板翻转装置，由于采用新型叶子板翻转装置，在进行集体落纱改造时就不用在安装现场对机梁进行缺口加工，减少集体落纱改造时安装工作量，降低在安装期间劳动强度，加快安装时间，降低安装费用等。附图说明[0006]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明结构的左视图；图3为现有环锭细纱机叶子板翻转装置结构示意图；图4为现有环锭细纱机叶子板翻转装置的左视图；图5为本发明的连杆示意图；图6为现有连杆示意图。具体实施方式_[0007]_1、2、3、4、5、f示，纟峨机叶子獅機置，它包娜梁丨、导纱板2、气缸支13、3缸4、连杆5、肘关T6’肘关~p6与导纱板2通过螺钉连接，肘关节6通过螺丝与连杆5连接且连杆5在肘关节6的连接处可转动，气缸4的伸缩柱与连杆5的连接孔连接，连杆4固定在气缸4伸缩柱的连接处，气缸4下部可转动的安装在气缸支架3上。

权利要求：1.环锭细纱机新型叶子板翻转装置，包括机梁1、导纱板2、气缸支架3、气缸4、连杆5、肘关节6，其特征在于:所述连杆5包括一竖向连接柱和—横向连接块，且竖向连接柱与横向连接块夹角成90。-180。，竖向连接柱与横向连接块一体成型，横向连接块与竖向连接柱连接的同一端面有控制区域，并在其竖向连接柱开设用于螺丝连接的圆孔，横向连接块开设有用于连接所述气缸4伸缩柱的连接孔，圆孔与连接孔的中心轴线相互垂直，肘关节（6与导纱板2通过螺钉连接，肘关节（6通过螺丝与连杆（5连接，气缸4的伸缩柱与连杆5的连接孔连接，气缸4可转动的安装在气缸支架3上。

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