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申请/专利权人：鞍钢股份有限公司
摘要：本发明涉及一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，包括：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，A料为塑料微粒，B料为连铸结晶器保护渣；2）硅钢板坯装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面；3）硅钢板坯入炉加热；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞。本发明在硅钢板坯加热前喷涂防护涂料，在相应的加热制度下进行板坯加热，减少烧损及加热质量缺陷，尤其能够改善高硅产品的表面及边角脱碳问题，提高钢板后序的加工能力，减少边部切除、减少断带事故发生，进而生产高质量高收得率指标的冷轧无取向硅钢产品。
主权项：1.一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）制备防护涂料；防护涂料由A料和B料组成，且按体积百分比计，A料：1%～15%，B料：85%～99%；所述A料为塑料微粒，塑料微粒的粒度为0.05～1.2mm，粒度分布为粒度0.1～0.7mm的占95%以上；塑料微粒的熔点为60～250℃；所述B料为连铸结晶器保护渣，连铸结晶器保护渣的半球点温度为930～1180℃，1300℃粘度为0.05～0.15Pa.s；2）硅钢板坯热送热装炉，装炉温度≥350℃；装炉前将防护涂料均匀喷涂至板坯表面，涂料厚度为2～10mm；3）将涂装防护涂料后的硅钢板坯入炉加热，控制加热段温度为1200～1300℃，空燃比控制在0.90～0.98范围内；加热后，塑料微粒熔融烧损，连铸结晶器保护渣与硅钢板坯表面原生铁皮形成熔融薄粘膜粘附在板坯表面，避免板坯表面氧化及脱碳；4）硅钢板坯出炉后采用高压水除鳞，在此过程中熔融薄粘膜形成的熔融渣层遇水形成结晶态及非结晶态渣壳并被剥离，除鳞后的硅钢板坯进入热轧工序。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 鞍钢股份有限公司 一种改善硅钢表面及边部质量的生产方法
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