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申请/专利权人：杭州臻朗光电科技有限公司;宁波晶臻科技有限公司

摘要：本发明提供了聚丙烯腈预氧化纤维的制备方法，通过2‑羟乙基甲基丙烯酸酯、电控预氧化反应方式，抑制皮芯结构出现，改善纤维均一性；使用碳酸胍溶液缩短预氧化反应时间，使用硬脂酸三乙醇胺盐处理避免预氧化反应出现粘结；多重作用提高了拉伸强度，提高了聚丙烯腈预氧化纤维性能。

主权项：1.一种聚丙烯腈预氧化纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，制备纺丝原液：将丙烯腈单体和2-羟乙基甲基丙烯酸酯按照摩尔比100:0.5～100:1的比例混合，制成混合物1；将丙烯酰胺加入混合物1，使丙烯酰胺与丙烯腈的摩尔比为1:100～2:100，制成混合物2；将聚合引发剂过硫酸铵、亚硫酸氢铵、硫酸亚铁、硫酸溶于去离子水，制成混合物3；将混合物3与混合物2按照质量比2.5:1～3.5:1的比例混合，获得混合物4，保持温度55℃～60℃反应70分钟～80分钟；将草酸钠和碳酸氢钠以摩尔比1:5的比例溶于去离子交换水中，制成混合物5；将混合物5加入到混合物4中，调节混合物4的pH至5.5～6.0；将混合物4脱水处理，获得混合物6；向混合物6加入去离子交换水并分散，去离子交换水与混合物6的质量比为8:1～12:1；再次进行脱水处理，将滤饼成型为颗粒，在60℃～80℃干燥8小时～10小时，获得聚丙烯腈基共聚物A；将聚丙烯腈基共聚物A溶解于二甲基乙酰胺中，使聚丙烯腈基共聚物A质量浓度达到20％～30％，加入碳纳米管，使碳纳米管质量浓度达到15％～20％，制成纺丝原液B；步骤S2，纺丝制备聚丙烯腈纤维原丝：以质量浓度为40％～50％二甲基乙酰胺水溶液作为凝固浴，采用湿纺法对纺丝原液进行纺丝，制成聚丙烯腈纤维原丝C；步骤S3，溶液7配制：将预氧化反应促进剂碳酸胍、防粘结剂硬脂酸三乙醇胺盐溶于去离子水，获得溶液7；步骤S4，预处理聚丙烯腈纤维原丝：将聚丙烯腈纤维原丝C浸泡于溶液7，预处理聚丙烯腈纤维原丝C；步骤S5，采用电控预氧化反应制备聚丙烯腈预氧化纤维：将聚丙烯腈纤维原丝C接通电流，电流为1mA～3mA，通过电流焦耳热促进聚丙烯腈纤维原丝C预氧化，同时拉伸长度2%～5%，预氧化反应时间为0.5小时～2小时制成聚丙烯腈预氧化纤维。

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