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申请/专利权人：河南鼎盛铝业有限公司

摘要：本发明公开一种自动提升锁紧全密封排渣装置及自动排渣系统。通过在机架上设计安装渣箱自动提升锁紧装置，可一次性实现对渣箱的自动提升和自动锁紧，从根本上改变了传统提升锁紧多步骤分别完成，且完全依赖人工规范操作的现状，降低了工人劳动强度，也使得渣箱提升、密封、自锁稳定可靠，杜绝了渣箱密封不规范引起的密封泄漏和排渣过程造成的漏气，可使磨煤机从排料到料满，整个过程完全处于自动闭锁密闭环境，因而能够杜绝排渣过程粉尘飞扬现象，有利于保护工作环境，延长设备使用寿命，节省维护成本。另外，采用耐磨陶瓷阀，可从根本上改变传统排渣系统阀门密封不严、易磨损，容易造成内漏、外泄，进而造成排渣过程泄气、煤灰粉尘飞扬的现象。

主权项：1.一种自动提升锁紧全密封排渣装置，其特征在于，包括：机架1，所述机架1上设置有排料口11；进料机构2，设置于所述机架1上方，所述进料机构2包括进料管道21和设置于所述进料管道21上的耐磨陶瓷阀，所述进料管道21的一端用于与磨煤机排渣口密封相连，所述进料管道21的另一端与所述排料口11密封连接；渣箱提升闭锁机构3，包括支撑座31、提升锁紧组件32和装夹组件33；所述支撑座31与所述机架1相连，以将所述渣箱提升闭锁机构3悬置安装于所述机架1上；所述提升锁紧组件32包括提升板321、摆动导杆323和伸缩驱动，所述提升板321设置于所述支撑座31的上方，并通过第一导向组件322与所述支撑座31连接形成第一移动副，所述提升板321能够在所述第一移动副的作用下相对所述支撑座31升降，其中，所述第一导向组件322包括导向柱3221和导向套，所述导向柱3221设置于所述支撑座31和所述提升板321中的一者上，所述导向套设置于所述支撑座31和所述提升板321中的另一者上，所述导向套套装于所述导向柱3221外，并与所述导向柱3221滑动配合，所述摆动导杆323设置于所述提升板321和所述支撑座31之间，所述摆动导杆323的底部与所述支撑座31铰接，所述摆动导杆323的顶部通过第二导向组件与所述提升板321导向配合，其中，所述第二导向组件包括导轨324和滑块325，所述导轨324设置于所述提升板321的底部，所述导轨324上开设有垂直于所述第一移动副的运动方向的导向滑槽3241，所述滑块325设置于所述摆动导杆323的顶部，所述滑块325活动嵌装于所述导向滑槽3241内，所述滑块325与所述导向滑槽3241直线滑动配合或曲线导向配合，所述伸缩驱动通过支撑架体3211安装于所述支撑座31的一侧，且所述伸缩驱动的一端与所述支撑架体3211铰接，所述伸缩驱动的另一端与所述摆动导杆323铰接，所述伸缩驱动用于驱动所述摆动导杆323摆动，以通过所述摆动导杆323顶升或降低所述提升板321，在顶升所述提升板321的过程中，当所述摆动导杆323对所述提升板321的顶推方向垂直于所述摆动导杆323顶部的转动切线方向时，所述摆动导杆323自锁，实现对所述提升板321的锁紧；所述装夹组件33为提钩结构，包括提钩连接柱331和提钩332，所述提钩连接柱331竖直贯穿所述支撑座31，并和所述支撑座31形成第三移动副，所述提钩连接柱331的顶端同轴连接有调节丝杆333，所述调节丝杆333的顶端贯穿所述提升板321，并通过紧固件与所述提升板321固定，所述提钩332设置于所述提钩连接柱331的底端，并与所述提钩连接柱331呈夹角布置，所述提钩332用于钩提渣箱9，以提升渣箱9使渣箱9的箱口93与所述排料口11密封对接，或降低渣箱9使渣箱9与所述排料口11分离。

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