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申请/专利权人：广汽零部件有限公司

摘要：本发明公开了一种用于限位夹塑料件的二次顶出机构，适用于主体部上设有限位夹的限位夹塑料件，包括按开模方向依次布置的动模芯、顶针、顶针支座和延迟机构。本发明将二次顶出顶针的尾端通过延迟机构安装在顶针支座上，以先后按一次顶出阶段和二次顶出阶段对限位夹塑料件进行顶出，能够在实现限位夹塑料件自动脱模的同时，避免因二次顶出顶针抽出而向外发生侧向变形的两个限位夹半体在二次顶出阶段与限位夹成型槽发生碰撞，以防止限位夹塑料件的两个限位夹半体因碰撞出现断裂，保证了限位夹塑料件的产品质量。

主权项：1.一种用于限位夹塑料件的二次顶出机构，适用于主体部（1-1）上设有限位夹的限位夹塑料件（1），所述限位夹由相互之间留有间隔空间（1-2a）的两个限位夹半体（1-2）组成，且所述两个限位夹半体（1-2）均设有位于所述间隔空间（1-2a）中的凸块（1-3）；所述的二次顶出机构包括按开模方向（V1）依次布置的动模芯（3）、顶针和顶针支座（7），所述顶针包括一次顶出顶针（5）和二次顶出顶针（6）；所述动模芯（3）设有用于所述主体部（1-1）成型的主体成型槽（3a）和用于所述限位夹的外轮廓成型的限位夹成型槽（3b），且所述动模芯（3）对应所述一次顶出顶针（5）设有一次顶针过孔（3c），对应所述二次顶出顶针（6）设有二次顶针过孔（3d）；所述一次顶出顶针（5）和二次顶出顶针（6）的尾端均安装在所述顶针支座（7）上，所述一次顶出顶针（5）和二次顶出顶针（6）的首端分别伸入对应的一次顶针过孔（3c）和二次顶针过孔（3d）中；使得：在合模状态下，所述二次顶出顶针（6）的首端伸入所述主体成型槽（3a）中，以用于所述间隔空间（1-2a）的成型，且所述二次顶出顶针（6）的首端设有用于两个所述凸块（1-3）成型的两个凹槽（6a）；在开模时，所述顶针支座（7）相对所述动模芯（3）沿开模反方向（V2）运动，以带动所述一次顶出顶针（5）将所述限位夹塑料件（1）沿所述开模反方向（V2）顶出；其特征在于：所述的二次顶出机构还包括延迟机构；所述二次顶出顶针（6）的尾端通过所述延迟机构安装在所述顶针支座（7）上，使得：在开模时，所述顶针支座（7）先通过所述延迟机构带动所述二次顶出顶针（6）一起沿所述开模反方向（V2）运动，待所述二次顶出顶针（6）运动达到所述延迟机构所限定的行程距离（L1）时，所述二次顶出顶针（6）在所述延迟机构的作用下相对于所述限位夹塑料件（1）沿所述开模方向（V1）运动；所述二次顶出顶针（6）、延迟机构和顶针支座（7）之间的安装方式为：所述的二次顶出机构还包括动模固定板（4），所述动模固定板（4）与所述动模芯（3）相固定，所述顶针和顶针支座（7）位于所述动模芯（3）与动模固定板（4）之间；所述顶针支座（7）设有安装通孔，该安装通孔由沿所述开模方向（V1）依次连通的套筒过孔（7a）、限位孔腔（7b）、弹簧孔腔（7c）、限位杆过孔（7d）组成，且所述套筒过孔（7a）的孔径小于所述限位孔腔（7b）的孔径，所述限位孔腔（7b）的孔径、所述弹簧孔腔（7c）的孔径、所述限位杆过孔（7d）的孔径依次减小；所述延迟机构包括限位件（8）和复位弹簧（9）；所述限位件（8）由沿所述开模方向（V1）依次相连的套筒部（8-1）、凸台部（8-2）和限位杆部（8-3）构成，所述套筒部（8-1）套于所述二次顶出顶针（6）上，且所述套筒部（8-1）的外径大于所述二次顶针过孔（3d）的孔径，所述凸台部（8-2）包裹住所述二次顶出顶针（6）的尾端；并且，所述凸台部（8-2）容纳在所述限位孔腔（7b）中并能够沿所述开模方向（V1）或开模反方向（V2）滑动，所述套筒部（8-1）通过所述套筒过孔（7a）伸出至所述动模芯（3）与顶针支座（7）之间，所述限位杆部（8-3）通过所述限位杆过孔（7d）伸出至所述顶针支座（7）与动模固定板（4）之间，所述弹簧孔腔（7c）容纳在所述弹簧孔腔（7c）中并抵顶在所述弹簧孔腔（7c）的后端面与凸台部（8-2）之间；使得：在所述合模状态下，所述限位杆部（8-3）抵顶在所述动模固定板（4）上，所述凸台部（8-2）在所述复位弹簧（9）的作用下抵顶在所述限位孔腔（7b）的前端面（7b1）上；所述套筒部（8-1）在所述合模状态下与所述动模芯（3）之间的距离即为所述延迟机构所限定的行程距离（L1）；在所述二次顶出顶针（6）运动达到所述延迟机构所限定的行程距离（L1）时，所述套筒部（8-1）抵顶在所述动模芯（3）上；所述限位件（8）包括限位套筒（8A）和限位钉（8B）；所述限位套筒（8A）由相连的大径管段和小径管段构成，所述限位套筒（8A）的小径管段作为所述套筒部（8-1）；所述二次顶出顶针（6）的尾端设有凸台部，所述二次顶出顶针（6）的首端依次穿过所述限位套筒（8A）的大径管段管腔和小径管段管腔后伸出，所述二次顶出顶针（6）的凸台部容纳在所述限位套筒（8A）的大径管段管腔中；所述限位钉（8B）的钉杆作为所述限位杆部（8-3），所述复位弹簧（9）套在所述限位钉（8B）的钉杆上并抵顶在所述弹簧孔腔（7c）的后端面与所述限位钉（8B）的头部之间；所述限位套筒（8A）的大径管段和所述二次顶出顶针（6）的凸台部均与所述限位钉（8B）的头部相接触，所述限位套筒（8A）的大径管段和所述限位钉（8B）的头部共同作为所述凸台部（8-2）；所述顶针支座（7）由顶针面板（7-1）和顶针底板（7-2）通过螺栓连接固定组成；所述一次顶出顶针（5）的尾端夹紧固定在所述顶针面板（7-1）与顶针底板（7-2）之间；所述套筒过孔（7a）位于所述顶针面板（7-1）上，所述限位孔腔（7b）由分别设置在所述顶针面板（7-1）和顶针底板（7-2）上的盲孔组成，所述弹簧孔腔（7c）和限位杆过孔（7d）均位于所述顶针底板（7-2）上。

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