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申请/专利权人：海卓动力(上海)能源科技有限公司
摘要：本发明涉及燃料电池技术领域，具体为燃料电池用复合双极板的制备方法及成型浸润一体装置，所述制备方法依次包括混料、成型、浸润、固化、脱模的步骤，所述装置包括真空泵、真空罩、成型模具、喷射头、压机顶板、压机底板、压机活塞，成型模具固定在压机底板上，喷射头与压机顶板、成型模具固定连接，压机活塞设置在压机顶板上面，真空罩罩设在成型模具、压机顶板、喷射头的外部，压机活塞伸出真空罩外，真空泵通过管路与真空罩连接。采用本专利方法制备的双极板具有优良的导电、导热性能、耐腐蚀、密封性好和足够的机械强度，同时制备方法成本低、过程耗损少、便于规模化生产。
主权项：1.一种燃料电池用复合双极板的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1、混料阶段：通过混合器将纯树脂液和固化剂均匀混合，得到工艺需求的浸润胶料，然后通过第一分流器将浸润胶料输送至储料罐中，储料罐中的浸润胶料再通过第二分流器流入到成型浸润一体装置相应的注胶阀组内，进入到等待浸润阶段；步骤2、成型阶段：将膨胀石墨板放入成型浸润一体装置的成型模具内，控制真空罩闭合，并抽真空，待真空压力达到预设真空压力，保压持续第一时间，再在真空状态下控制压机闭合，进行模压成型，完成膨胀石墨板成型，成型后保压持续第二时间，然后进入等待浸润阶段；步骤3、浸润阶段：控制打开成型浸润一体装置相应的注胶阀组，浸润胶料开始进入成型的膨胀石墨板内，浸润时间达到预设浸润时间后得到成型浸润后的极板，关闭注胶阀组，打开真空罩，打开压机，进入到等待固化阶段；步骤4、固化阶段：控制成型浸润完成的极板进入烘箱进行加热固化，固化时间达到预设固化时间后，将固化后的极板移出烘箱，进入到等待脱模阶段；步骤5、脱模阶段：打开成型浸润一体装置的成型模具并取出固化后的极板，得到带有流道的燃料电池用复合双极板。
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权利要求：
百度查询： 海卓动力(上海)能源科技有限公司 燃料电池用复合双极板的制备方法及成型浸润一体装置
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