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申请/专利权人：湖南润泰新能源科技有限公司

摘要：本发明公开了铝合金电机外壳加工设备及加工方法，包括加工台，所述加工台的顶部固定有L型板，本发明涉及电机外壳加工技术领域。该铝合金电机外壳加工设备及加工方法，通过适应性打磨升降机构的设置，实现了对不同半径大小以及不同薄厚的电机外壳进行夹紧打磨，利用自动调节组件将两个打磨辊调节至与电机外壳半径相适配的距离，再利用卡紧打磨单元对电机外壳进行适应性夹紧，满足了对不同薄厚的电机外壳的夹紧，使两个打磨辊与电机外壳的外壁和内壁接触，在电机外壳旋转时，能自动进行打磨加工，自动化程度高，适用范围广，大幅提升了打磨的效率。

主权项：1.铝合金电机外壳加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部固定有L型板（2），所述L型板（2）上设置有对不同尺寸的电机外壳进行打磨的适应性打磨升降机构（3）；所述适应性打磨升降机构（3）包括固定在L型板（2）顶部的气缸（31），所述气缸（31）的输出端贯穿L型板（2）并延伸至L型板（2）的底部，所述气缸（31）的输出端固定有根据电机外壳的尺寸进行张开收缩的自动调节组件（32），所述自动调节组件（32）上环绕固定安装有对电机外壳的内外壁进行打磨的五个卡紧打磨单元（33）；所述自动调节组件（32）包括固定在气缸（31）输出端的五角套（321），所述五角套（321）上固定有三角座（322），所述五角套（321）的外表面滑动连接有五个移动杆（323），五个所述移动杆（323）相远离的一端均固定有移动弧板（324），所述五角套（321）的内部通过转轴转动连接有大齿轮（325），所述大齿轮（325）上贯穿开设有五个弧槽（326），五个所述移动杆（323）的底部均固定有限位杆（327），五个所述限位杆（327）的底端均贯穿弧槽（326）并延伸至弧槽（326）的外部，五个所述限位杆（327）的外表面均与弧槽（326）的内表面滑动连接，所述三角座（322）的顶部固定有电机一（328），所述电机一（328）的输出端固定有小齿轮（329），所述小齿轮（329）与大齿轮（325）啮合；所述卡紧打磨单元（33）包括固定在移动弧板（324）一侧的U型板一（331），所述U型板一（331）的一侧设置有U型板二（332），所述U型板一（331）和U型板二（332）的相对侧之间均转动连接有打磨辊（333），所述U型板一（331）和U型板二（332）的底部均固定有梯形块（334），两个所述梯形块（334）的相对侧相接触，所述U型板一（331）的顶部固定有固定块一（335），所述固定块一（335）的顶部固定有固定盒（336），所述U型板二（332）的顶部固定有固定条（337），所述固定条（337）的一侧贯穿固定盒（336）的一侧并延伸至固定盒（336）的内部，所述固定条（337）的外表面与固定盒（336）的内表面滑动连接，所述固定条（337）的一侧固定有滑板（338），所述滑板（338）的外表面与固定盒（336）的内表面滑动连接，所述滑板（338）的一侧与固定盒（336）的内壁之间固定有弹簧一（339）；所述加工台（1）的顶部固定有圆盒（4），所述圆盒（4）的顶部环绕固定有五个遮挡板（5），五个所述卡紧打磨单元（33）上均设置有用于对遮挡板（5）上的铝合金金属碎屑进行刮下清理的弹性清理刮料组件（6），所述弹性清理刮料组件（6）包括固定在U型板二（332）一侧的横管（61），所述横管（61）的一端滑动连接有横杆（62），所述横杆（62）的一端延伸至横管（61）的内部，所述横杆（62）的外表面与横管（61）的内表面滑动连接，所述横杆的一端固定有圆板（63），所述圆板（63）的外表面与横管（61）的内表面滑动连接，所述圆板（63）的一侧与横管（61）的内壁之间固定有弹簧二（64），所述横杆（62）的另一端固定有弧形清理板（65），所述弧形清理板（65）的一侧与遮挡板（5）的内侧滑动连接。

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