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申请/专利权人：蒲文才

摘要：本发明涉及一种多通道快速测试精度检测设备及其使用方法，属于气密性能测试技术领域，包括智能测控主控单元、压力采集控制单元、测试装置，所述智能测控主控单元包括CPU交互控制核心单元、产品测试电源、辅助测试电源、系统运行电源、测试数据传输分流处理单元。本发明中，测试逻辑可以根据产品特性自动配置测试流程，测试结果根据需求自动保存，在老化和测试中可以实现无人值守和无人操作，对于产品性能的判断、产品大数据量分析、产品品质出厂参数追溯以及性能的评估的传统测试以及智能技术结合的测试测试系统，省去了很多人工操作繁琐以及效率低下，实现了操作简单，测试流程自动化、实现成本更低、整套系统体积更小、数据结果更精准等特点。

主权项：1.一种多通道快速测试精度检测设备及其使用方法，包括智能测控主控单元、压力采集控制单元、测试装置，其特征在于：所述智能测控主控单元包括CPU交互控制核心单元、产品测试电源、辅助测试电源、系统运行电源、测试数据传输分流处理单元，所述压力采集控制单元包括供电模块、压力信号放大模块、压力信号采集模块、运行电流检测模块、测试流程自动控制模块，所述测试装置包括测试母板和采集控制模块，所述测试母板包括CPU测试单元、硬盘存储单元、挂接采集控制模块、测试控制端口，所述压力信号放大模块采用了压力差电桥检测模式，当压力发生变化以后将会产生微弱的电压差信号，电压差信号经过滤波以及差分放大器以后整理为能够被ADC芯片进行采集的信号；所述智能测控主控单元为I7-7600CPU为核心，主要利用单片机STM32f103RBT6完成了整个系统的电源控制，对被测产品的工作电压和阀工作电压的参数进行设置和采集，同时利用CP2102和CPU进行通讯，在系统里面能够实时读取到各个部分的电源以以及在压力采集控制单元插槽上的模块工作状态，CPU通过PCIE总线和CH384L_X通讯将PCIE信号转化为高速20路串口进行通讯，其中每个模块分配了4个通道，实现了各个模块和CPU进行高速通讯；所述压力采集控制单元包括四路压力传感器、气泵运行的电压电流模块采集，泵短路保护预警模块，每个控制模块单元采用独立的处理单元，所述控制模块单元与智能测控主控单元均使用独立的通讯总线，所述智能测控主控单元在测试过程死机或者重启的过程则不会影响各个模块的正常运行，当智能测控主控单元恢复以后则又会和智能测控主控单元恢复正常的通讯和工作模式；所述压力采集控制单元与智能测控主控单元采用3*16的高速工业连接器连接，每个模块具有四个独立安装螺丝，将模块插入到智能测控主控单元上。使用方法包括如下步骤：S1：充气阶段：首先关闭该通道放气气阀，打开被测产品通道的供电，此时采集对应的通道的压力数据和电流数据，当未到达设定时间如果电流在设置的阈值以内，如果压力值达到设定压力值，则充气流程满足要求，关闭通道的供电。如在充气阶段压力不能达到设定的值或者充气过程中产品的电流超过设定的值则该产品为不合格产品，关闭通道供电中止后续的测试；S2：稳压阶段：此阶段主要是为了压力的暂且平衡，为了在后续的保压过程中给压力一个平衡时间，去除冲击效应，当此阶段的时间到达设计时间以后则自动跳入到了气密性测试阶段；S3：气密性测试阶段：当进入气密检测阶段主要是测试产品的气密性能力，此时各个管回路的压力都处于静止状态，最大设计压力为-100K到100K，当产品在这个阶段的时间达到了设定的时间以后，判断当前内部压力和初始进入到气密阶段的压力差值绝对值，当此绝对值大于设定值以后则为气密泄露过大属于不合格产品。无论这个阶段是否为合格还是不合格则会自动跳转到放气阶段；S4：放气回位阶段：当进入此阶段以后则会打开该通道的气阀，将测试回路中的气体放掉，如果系统设置了循环测试模式，则又会循环到充气阶段，完成下一次循环直至完成了设定的次数，如果在此过程中有一次个阶段存在这问题，本通道的此产品停止测试，如果是单次测试模式，则测试完成一次以后就停止测试，无论是单次测试还是循环测试模式，当测试结果停止以后并且将结果传输给CPU然后软件显示出来用于操作者对其判断和后续操作。

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权利要求：

百度查询： 蒲文才 一种多通道快速测试精度检测设备及其使用方法