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一种沙漏簧及其制造工艺 

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申请/专利权人:株洲时代瑞唯减振装备有限公司

摘要:本发明涉及一种沙漏簧及其制造工艺,沙漏簧包括上盖板、减振橡胶及下底板,减振橡胶通过硫化夹在上盖板与下底板之间。减振橡胶的外表面设置有阻燃橡胶层。利用包裹在减振橡胶外的阻燃橡胶层提高沙漏簧的防火阻燃性能,使沙漏簧既具备良好的弹性减振性能和疲劳性能,又具备良好的防火阻燃性能。

主权项:1.一种沙漏簧的制造工艺,其特征在于:阻燃橡胶层(3)及减振橡胶(2)分别预成形,再将预成形后的阻燃橡胶层(3)与减振橡胶(2)通过变温硫化的方式结合一体,包括下述步骤:S1:采用模压成型的方式预制减振橡胶(2);S2:采用模压成型的方式预制阻燃橡胶层(3);S3:将上盖板(1)倒置放入沙漏簧下模(81)中,将沙漏簧中模(82)放在沙漏簧下模(81)上,将阻燃橡胶层(3)包裹在减振橡胶(2)外,倒置放入沙漏簧中模(82)中,合上沙漏簧中模套(83)、沙漏簧芯模(84)及沙漏簧上模(85);S4:将沙漏簧注胶头(86)压在沙漏簧上模(85)上,对沙漏簧上模(85)和沙漏簧下模(81)进行加温,同时向沙漏簧模具(8)内注入与减振橡胶(2)成分相同的胶料(5),将注胶压力控制在10~100吨之间,注胶时间控制在1~10分钟内,注胶完成后将压力调整至600吨行进硫化;S5:控制沙漏簧上模(85)和沙漏簧下模(81)升温速度,使沙漏簧上模(85)和沙漏簧下模(81)在200分钟内逐渐升温到150±20℃,升温过程如下表: S6:逐渐降低沙漏簧上模(85)和沙漏簧下模(81)温度,并卸除注胶头(86)压力,然后开模取出硫化成型后的沙漏簧。

全文数据:

权利要求:

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