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申请/专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司

摘要：本发明属涉及一种适用于中频调质生产线调质热处理的4145H钢棒材锻后不退火的热处理工艺，包括如下步骤：锻后采用坑冷降低锻后冷却速度，4145H钢棒材锻件锻后迅速用耐火棉包裹，快速吊至冷却坑，拆掉耐火棉包裹，≥750℃入坑加盖保温，出坑热校，将4145H钢棒材锻件进行粗加工，转中频生产线，中频淬火为3段控温，分别为淬火第一段感应线圈、淬火第二段感应线圈、淬火第三段感应线圈，工件走出淬火第三段感应线圈开始喷水淬火，将4145H钢棒材锻件走到回火线圈，中频回火为3段控温，分别为回火第一段感应线圈、回火第二段感应线圈、回火第三段感应线圈，工件走出回火第三段感应线圈开始喷水冷却，实现降低生产成本，节能降耗，提高生产效率。

主权项：1.一种4145H钢棒材锻后不退火的热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1）、锻后坑冷处理：锻后采用坑冷降低锻后冷却速度，要求4145H钢棒材锻件锻后迅速用耐火棉包裹，快速吊至冷却坑，拆掉耐火棉包裹，≥750℃入坑加盖保温，坑冷时间≥48小时；测温在250±50℃出坑热校，校直后全长弯曲度小于等于4.0mm，校直后空冷；步骤2）、淬火：将执行完步骤1）的4145H钢棒材锻件进行粗加工，然后转中频生产线，中频淬火为3段控温，分别为淬火第一段感应线圈、淬火第二段感应线圈、淬火第三段感应线圈，每段均有单独电源控制，中频频率淬火第一段感应线圈、淬火第二段感应线圈、淬火第三段感应线圈分别为200Hz、350Hz、500Hz；淬火线圈功率分别为淬火第一段感应线圈500±100KW、淬火第二段感应线圈400±100KW、淬火第三段感应线圈300±100KW；淬火第一段感应线圈温度设定为450±50℃，淬火第二段感应线圈温度设定为650～730℃，淬火第三段感应线圈温度设定为870～930℃；调速变频器频率为10～40Hz，实际走速为120mmmin～400mmmin；工件走出淬火第三段感应线圈后开始喷水冷却淬火，淬火介质为水；步骤3）、回火：将结束步骤2）的4145H钢棒材锻件走到回火线圈，中频回火为3段控温，分别为回火第一段感应线圈、回火第二段感应线圈、回火第三段感应线圈，每段均有单独电源控制，中频频率回火第一段感应线圈、回火第二段感应线圈、回火第三段感应线圈分别为200Hz、150Hz、500Hz；回火线圈功率分别为回火第一段感应线圈250±50KW、回火第二段感应线圈200±50KW、回火第三段感应线圈150±50KW；回火第一段感应线圈温度设定为500±50℃，回火第二段感应线圈温度设定为650±50℃，回火第三段感应线圈温度设定为650±50℃；调速变频器频率为10～40Hz，实际走速为120mmmin～400mmmin；工件走出回火第三段感应线圈开始喷水冷却，冷却介质为水。

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