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申请/专利权人：西安理工大学
摘要：本发明公开了高强高导TiB2Cu复合材料及其原位液态成型方法，按照TiB2Cu复合材料中TiB2含量为1～3wt.％分别称取Cu‑Ti中间合金、Cu‑B中间合金和纯铜，将称取的各组分放入双腔坩埚中，Cu‑Ti中间合金和Cu‑B中间合金分别放入两个腔体中，纯铜也放入两个腔体中，然后置于真空感应熔炼炉内进行熔炼，获得金属液，同时拔开双腔坩埚两个出液口的塞子，将两个腔体中金属液通过汇流器浇铸入梯度水冷铜模中，即获得铸态TiB2Cu复合材料，最后进行轧制，即获得高强高导TiB2Cu复合材料；本发明阻断了TiB2颗粒在熔炼过程中生成，解决了现有TiB2Cu复合材料中成分偏析的问题。
主权项：1.高强高导TiB2Cu复合材料的原位液态成型方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备Cu-Ti中间合金，由75～92wt.％Cu和8～25wt％Ti组成，以上各组分的质量百分比之和为100％；步骤2，制备Cu-B中间合金，由75～94wt.％Cu和6～25wt％B组成，以上各组分的质量百分比之和为100％；步骤3，按照TiB2Cu复合材料中TiB2含量为1～3wt.％分别称取Cu-Ti中间合金、Cu-B中间合金和纯铜，将称取的各组分放入双腔坩埚中，双腔坩埚底部设置有汇流器，双腔坩埚的两个腔体底部分别设置有出液口，出液口中安装有塞子，Cu-Ti中间合金和Cu-B中间合金分别放入两个腔体中，纯铜也放入两个腔体中，使两个腔体内材料总重量相同，然后置于真空感应熔炼炉内进行1300～1500℃熔炼，获得金属液；步骤4，同时拔开双腔坩埚两个出液口的塞子，将两个腔体中金属液通过汇流器浇铸入梯度水冷铜模中，即获得铸态TiB2Cu复合材料；步骤5，对铸态TiB2Cu复合材料进行热轧，待热轧变形量达到10-50％，然后进行冷轧，待冷轧变形量达到70-90％，即获得高强高导TiB2Cu复合材料。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 西安理工大学 高强高导TiB2/Cu复合材料及其原位液态成型方法
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