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申请/专利权人：共享铸钢有限公司
摘要：本发明属于铸造技术领域，涉及一种不规则大型端盖加工基准线的划线方法，通过摄影测量装置采集并处理获得测量点的三维坐标，再将测量点的三维坐标导入铸造专用软件中与铸件数模进行拟合获得测量点的加工三维坐标；然后将测量点的加工三维坐标导入光笔测量装置，使摄影测量装置与光笔测量装置的坐标系保持一致；最后使用光笔测量装置的测针在铸件的不同表面确定各个方向的基准点并标识，再通过手工划线将各基准点连接为基准线。该划线方法，操作方法简单方便，解决了超大型端盖铸件无法在三维划线平台上划基准线的难题，并提供了不同类型的测量设备基准互换统一拟合的方法，为生产超大型铸件提供技术保障，进一步提高铸件测量效率及加工质量。
主权项：1.一种铸件加工基准线的划线方法，其特征在于，包括以下步骤：S10，将待测铸件放置在匹配的工装上，在所述铸件表面粘贴若干反光点和编码点；将所述反光点作为测量点；在所述铸件的大平面粘贴反光点的距离为300*300mm，剩余面粘贴反光点的距离为200*200mm；在所述铸件的大平面粘贴编码点的距离为600*600mm，剩余面粘贴编码点的距离为300*300mm；所述工装的承重大于所述铸件的重量，且高度为600mm～1000mm；S20，采用摄影测量装置从不同方位对所述反光点和所述编码点进行拍照，获得多张数字图像；所述摄影测量装置将多张数字图像进行编码点识别及图像空间匹配，获得各所述测量点的三维坐标；S30，将各所述测量点的三维坐标导入铸造专用软件中与铸件数模进行拟合，获得各所述测量点的加工三维坐标；S40，将各所述测量点的加工三维坐标导入光笔测量装置，并将各所述测量点的三维坐标转换导入所述光笔测量装置，使所述摄影测量装置与所述光笔测量装置的坐标系一致；S50，在铸件的不同表面通过XYZ三个方向，使用光笔测量装置的测针确定各个方向的基准点并标识，再通过手工划线将各所述基准点连接为基准线。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 共享铸钢有限公司 一种铸件加工基准线的划线方法
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