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申请/专利权人：平顶山天安煤业股份有限公司十二矿;四川大学

摘要：本发明提供一种近全岩保护层煤岩混采综采方法及设备选型配套，所述综采方法具体步骤如下：调研获取极薄煤层保护层煤层赋存情况地质参数，如开采保护层岩层厚度、岩层普氏硬度、煤层厚度等；依据保护层岩层厚度等参数综合评定，确定近距离极薄保护层工作面开采方案；根据开采方案选择综采配套设备；开始综采开采。所述设备选型配套包括对采煤机、刮板输送机、液压支架、工作机刮板输送机、转载机、乳化液泵以及其他配套设备的选型配套。本发明为了开采高瓦斯低透气性的被保护煤层，将仅含煤线厚夹矸的全岩或近全岩层设计为保护层，通过针对近全岩保护层煤岩混采综采进行设备选型配套及预裂爆破，实现对保护层煤岩的安全、经济开采。

主权项：1.一种近全岩保护层煤岩混采综采方法：其特征在于：具体步骤如下：步骤1：调研获取极薄煤层保护层煤层赋存情况地质参数，包括开采保护层岩层厚度、岩层普氏硬度、煤层厚度、保护层与煤层距离、煤层倾角；步骤2：依据保护层岩层厚度、岩层普氏硬度、煤层厚度、保护层与煤层距离、煤层倾角参数综合评定，确定近距离极薄保护层工作面开采方案；其中，当工作面岩层厚度大于等于0.6m时，确定近距离极薄保护层工作面开采方案预裂爆破综采；预裂爆破的具体步骤为：步骤21：预裂孔布置，包括预裂孔的数量、位置和角度；步骤22：爆破孔布置，包括爆破孔的数量、位置和角度；步骤23：爆破装药；步骤24：爆破起爆；在步骤21中，所述预裂孔的数量以及每个预裂孔的仰角α和水平角β应根据卸压高度与长度而布置和确定，预裂孔在垂向上的布置自下而上，预裂孔的仰角α逐渐增加，并且增加的幅度也不断扩大；所述预裂孔分为两组，每组预裂孔具有不同的水平角β，在倾向上呈现为双面扇形布孔；在步骤22中，所述爆破孔的数量、位置和角度根据工作面矸石厚度确定，具体的，1）当工作面矸石厚度在0.6~0.8m时，工作面坚硬岩段厚度≤0.8m时，爆破孔呈单排孔布置，沿坚硬岩段中间，距底板≥0.5m，孔水平间距为0.5～0.7m，仰角不大于10°，孔深1.2～1.5m；2）当工作面岩层厚度在0.8m以上时，爆破孔呈双排三花孔布置，爆破孔水平间距0.5～1.0m，孔深为1.2～1.5m，底孔距底板≥0.5m，俯角10～15º，顶孔距顶板≥0.3m，上仰10~15°，水平角0°，炮眼采用三孔布置；3）当遇到过断层或薄煤带时，爆破孔布置为三花孔，顶孔距顶板≥0.3m，底孔距底板≥0.5m，爆破眼水平间距0.5～1.0m，上下间距0.5～1.0m，顶孔仰角10～15°，底孔俯角10～15°，孔深≥1.4m；步骤3：根据开采方案选择综采配套设备，配套设备依据近全岩保护层煤岩混采设备选型配套方法进行选择；选择综采配套设备包括对采煤机、刮板输送机、液压支架、工作机刮板输送机、转载机、乳化液泵以及其他配套设备的选型配套，具体的：S1：采煤机选型：采煤机选型基本要求：必须满足工作面开采厚度及煤与岩石的切割阻力需要，要与煤层的倾角相适应；考虑与液压支架和刮板输送机配套；与移架速度和刮板输送机运煤能力相适应；有有效的喷雾抑尘装置；S2：刮板输送机选型：刮板输送机选型基本要求：满足切眼长度和倾角对于刮板输送机铺设长度和稳定性的要求；必须与采煤机的能力相适应，保证采煤机效能的发挥；要与液压支架和采煤机配套，保证采煤机骑溜子正常运行；S3：液压支架选型液压支架选型基本要求：液压支架底座要适应底板岩石的抗压强度，以防底软而使液压支架陷入底板；要适应采高变化和按煤层倾角考虑的对液压支架稳定性的要求；满足通风和行人的需要；要和采煤机、刮板输送机配套；S4：工作机刮板输送机的选型工作机刮板输送机选型的基本要求：需满足工作面长度和倾角对于输送机铺设长度和稳定性的要求；必须与采煤机的能力相适应，保证采煤机效能的发挥；要与液压支架和采煤机配套，保证采煤机骑溜子正常运行；S5：转载机的选型转载机选型的基本要求：根据工作面条件，输送能力及配套关系，由《采煤机械化成套设备参考手册》选择；S6：乳化液泵的选型包括乳化液泵站压力的确定：乳化液泵站压力必须满足立柱初撑力和千斤顶最大推力的要求；还包括乳化液泵站流量计算：液压支架的移置速度应大于采煤机的牵引速度，由此推算出乳化液泵站流量步骤4：开始综采开采。

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