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申请/专利权人：贵州锆石科技发展有限责任公司

摘要：本发明公开了一种钛合金整体盘轴锻件3D打印坯料的真空等温锻造方法，其步骤为：3D打印粉末钛合金制取空心中间坯；真空状态下，预热中间坯和模具的表面温度达300℃±10℃并涂上润滑剂，加热中间坯和模具到钛合金的相变点以上50℃；中间坯装模定位；中间坯的盘形坯对应装在模具型腔的盘形腔，中间坯的过渡坯对应装在模具型腔的过渡腔，中间坯的轴颈坯对应装在模具型腔的轴颈腔，上锻模的上模锥块插进中间坯中间孔的中上部，下锻模的下模锥块插进中间坯中间孔的中下部；启动锻压机通过模具对中间坯施加40MN～60MN的压力使其在模具型腔内以0.08mms的压下速度变形成为空心的钛合金整体盘轴锻件。该方法主要用于航空发动机整体盘轴锻件的成形。

主权项：1.一种钛合金整体盘轴锻件3D打印坯料的真空等温锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：把采用小规格铸锭制成的粒度为60目～200目的粉末钛合金经3D打印制成中间坯，然后进行去应力退火，所述中间坯是一个类似于漏斗形状的空心坯料，由上部的盘形坯和下部的轴颈坯通过过渡坯圆滑连接成一体，在中间坯沿轴向中心从盘形坯的上端面到轴颈坯的底端面有一个贯通的中间孔；提供等温锻造模具，所述等温锻造模具包括上锻模和下锻模；所述上锻模是一块整体模具，在上锻模的底面中心具有用于与中间坯的中间孔配合并能形成钛合金整体盘轴锻件上锥孔的上模锥块；所述下锻模也是一块整体模具，在下锻模型腔的底面中心具有用于与中间坯的中间孔配合并能形成钛合金整体盘轴锻件下锥孔的下模锥块；上锻模和下锻模合模后形成钛合金整体盘轴锻件的模具型腔，所述模具型腔的上部是盘形腔、中部是过渡腔、下部是轴颈腔；在真空状态下，先把中间坯和开启的模具预热至表面温度达300℃±10℃，在中间坯和模具型腔的表面均匀喷涂上润滑剂；再把中间坯和模具都加热到钛合金的相变点以上50℃，把中间坯装入模具型腔内，使中间坯的盘形坯对应装在模具型腔的盘形腔位置，中间坯的过渡坯对应装在模具型腔的过渡腔位置，中间坯的轴颈坯对应装在模具型腔的轴颈腔位置，上锻模的上模锥块插进中间坯中间孔的中上部，下锻模的下模锥块插进中间坯中间孔的中下部，把中间坯牢牢定位在模具型腔内；在真空状态下，启动锻压机使上锻模和下锻模合模，锻压机通过模具对中间坯施加40MN～60MN的压力使中间坯在模具型腔内以0.08mms的压下速度分段变形成为空心的钛合金整体盘轴锻件,所述中间坯在模具型腔内锻造成形过程中的分段变形如下：所述中间坯的盘形坯在模具型腔的盘形腔内的变形量为60％，中间坯的过渡坯在模具型腔的过渡腔内的变形量为50％，中间坯的轴颈坯在模具型腔的轴颈腔内的变形量为30％。

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