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申请/专利权人：武汉钢铁有限公司

摘要：本发明公开了一种叠片焊接性能优良的无取向硅钢生产方法，钢水中各组分及重量百分比含量为：C：≤0.004％，Si：1.50％～3.50％，Al：0.40～1.5％，Mn：0.40～1.50％，P：≤0.050％，S：≤0.0025％，N：≤0.0025％，Sb或Sn或Sb+Sn：≤0.15％，Cu：≤0.04％，其余为Fe及不可避免的杂质；将连铸坯进行热轧，卷取，常规常化、酸洗后冷轧至成品厚度；经开卷、焊接后依次连续通过碱喷淋装置、碱刷洗装置、电解清洗装置、高压水喷淋装置、水刷洗装置、热水喷淋装置、气刀装置及热风干燥装置，得到表面清洁干燥的带钢；进入卧式连续退火炉后采用两辊或三辊涂机进行辊涂，最后烘烤固化，烘烤炉温度350～650℃，钢板温度200～350℃，烘烤时间20～110s。

主权项：1.一种叠片焊接性能优良的无取向硅钢生产方法，其特征在于包括如下步骤：1）采用洁净钢的冶炼方法进行冶炼，并连铸成坯，钢水中各组分及重量百分比含量为：C：≤0.004%，Si：1.50%～3.50%，Al：0.40~1.5%，Mn：0.40~1.50%，P：≤0.050%，S：≤0.0025%，N：≤0.0025%，Sb或Sn或Sb+Sn：≤0.15%，Cu：≤0.04%，其余为Fe及不可避免的杂质；2）将连铸坯加热至1080~1180℃，保温0.5~1.0h后进行热轧，终轧温度控制在800~900℃，卷取温度在620~670℃；3）经常规常化、酸洗后冷轧至成品厚度；4）冷轧带钢经开卷、焊接后依次连续通过碱喷淋装置、碱刷洗装置、电解清洗装置、高压水喷淋装置、水刷洗装置、热水喷淋装置、气刀装置及热风干燥装置，得到表面清洁干燥的带钢；5）进入卧式连续退火炉，控制一段均热温度750~950℃，均热时间为15~30s，退火气氛为H2和N2混合气或全N2增湿气氛，H2比例控制≤40%，露点控制在-10~60℃，对基板表面做改性处理，改性后的基板表面覆盖有氧化膜层，其平均厚度范围为0.03~0.5μm；控制二段均热温度900~1000℃，均热时间为20~45s，退火气氛为H2和N2混合气或全N2干式气氛，H2比例控制≤50%，进行再结晶退火；6）采用两辊或三辊涂机进行辊涂，涂层干膜厚度控制在0.3~4.0μm面，且单面干膜厚度最大值H与带钢成品厚度D满足以下关系式：H≤D150；7）烘烤固化，烘烤炉温度350~650℃，钢板温度200~350℃，烘烤时间20~110s。

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