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申请/专利权人：中国科学院新疆理化技术研究所

摘要：本发明涉及一种采用无电铜沉积制备超高导电Cu玄武岩纤维复合材料的方法，首先将氢氧化钾溶液对原始玄武岩纤维基材进行预处理，然后用氯化亚锡盐酸溶液和硝酸银水溶液对玄武岩纤维分别进行敏化和活化处理，最后采用无电铜沉积将金属铜沉积于玄武岩纤维表面，从而获得具有超高导电Cu玄武岩纤维复合材料。该方法减少了贵金属的使用，降低生产成本和能耗，具备显著的环境友好特征，最大机械强度达到1676MPa，表面的金属镀层厚度最薄仅有60nm，且电导率高达2.62×108Sm，远高于纯铜的5.89×107Sm；其最大密度为3.59gcm3，远低于纯铜的8.96gcm³；同时具有耐久性，耐腐蚀性。在电气、电信、海洋工程、微电子、石油化工、汽车制造、航空航天、新能源等领域均拥有广阔的应用前景。

主权项：1.一种采用无电铜沉积制备超高导电Cu玄武岩纤维复合材料的方法，其特征在于，首先使用氢氧化钾溶液对原始玄武岩纤维基材进行预处理，然后使用氯化亚锡盐酸溶液对玄武岩纤维进行敏化处理，再使用硝酸银水溶液对玄武岩纤维表面进行活化处理，然后采用无电铜沉积将金属铜沉积于玄武岩纤维表面，具体操作按下列步骤进行：a、预处理：在温度3℃下，将原始玄武岩纤维基材浸泡在10-20gL氢氧化钾溶液中，持续静置24小时，再用去离子水将预处理后的玄武岩纤维清洗3次，然后在温度105℃下干燥60分钟；b、将步骤a预处理后的玄武岩纤维浸泡在20g氯化亚锡、30mL盐酸和1000mL水配制而成的敏化剂溶液中，持续静置30分钟，然后用去离子水将敏化后的玄武岩纤维清洗3次；c、将步骤b敏化后的玄武岩纤维浸泡在3g硝酸银和700mL水配制而成的活化剂溶液中，持续静置30分钟，然后用去离子水将活化后的玄武岩纤维清洗3次；d、将10g五水合硫酸铜、36g乙二胺四乙酸、10ppm2,2-联吡啶、16mL甲醛和1000mL水配制成铜沉积液，再用氢氧化钠调节铜沉积液的pH值至12，然后将步骤c活化后的玄武岩纤维浸泡在铜沉积液中，温度20-60℃下持续静置50分钟，继续维持pH值12，将金属铜沉积于玄武岩纤维表面，再用去离子水将铜沉积后的玄武岩纤维清洗3次，然后在温度110℃下干燥50分钟，即得到厚度为60nm，机械强度范围为1576-1667MPa，电导率范围为1.1×108-2.6×108Sm；密度范围为3.03-3.59gcm3的Cu玄武岩纤维复合材料。

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