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一种陶瓷器皿的生产方法 

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申请/专利权人:浙江楠宋瓷业有限公司

摘要:本发明涉及陶瓷器皿生产工艺技术领域,具体涉及一种陶瓷器皿的生产方法,包括传动箱,所述传动箱上设置有往复摆动机构,所述往复摆动机构包括第一电机,所述第一电机安装在传动箱的底部,所述第一电机的输出端固定连接有输出杆,所述传动箱内滑动连接有移动框,所述移动框在传动箱内前后滑动,所述输出杆远离第一电机的一端固定连接有第一滑块,所述移动框的内部设置有隔板,所述第一滑块滑动连接在隔板的一侧,所述隔板的另一侧滑动连接有第二滑块,所述第二滑块上转动连接有输出杆,所述输出杆远离第二滑块的一端固定连接有摆杆,本发明通过往复摆动机构、伸缩机构以及升降机构的配合,能够准确快速的将陶瓷器皿放置在包装箱内。

主权项:1.一种陶瓷器皿的生产方法,其特征在于:该陶瓷器皿的生产方法包括以下步骤:S1、原料准备:将陶瓷盘制作所需的陶瓷坯料作为原料,原料在充分混合后进行筛分作业,确保原料质量和均匀性;S2、成型加工:混合筛分之后的原料通过注塑成型、挤压成型或者转盘成型方式塑造成盘状形态的坯料;S3、干燥处理:成型后的盘状形态坯料需要进行干燥处理,得到陶瓷盘粗品,以去除多余的水分和保证坯料的稳定性;S4、装饰处理:对干燥后的陶瓷盘粗品进行喷釉及彩绘装饰处理,增加其装饰性和艺术性;S5、烧结处理:将装饰完成后的陶瓷盘粗品放入窑炉中进行烧结处理,形成致密的陶瓷材料,烧结完成经过冷却处理后得到所需陶瓷盘;S6、冷却质检:将冷却后的陶瓷盘进行外观检查、尺寸检验及装饰完整性的质量检验;S7、码垛包装:将经过检验合格的陶瓷盘通过码垛机器人进行码垛至包装箱;采用上述步骤S1-S7的陶瓷器皿的生产方法在对陶瓷器皿进行制作的过程中还具体涉及到一种陶瓷器皿的码垛装置,包括传动箱1,所述传动箱1上设置有往复摆动机构2,所述往复摆动机构2包括第一电机21,所述第一电机21安装在传动箱1的底部,所述第一电机21的输出端固定连接有输入杆22,所述传动箱1内滑动连接有移动框23,所述移动框23在传动箱1内前后滑动,所述输入杆22远离第一电机21的一端转动连接有第一滑块24,所述移动框23的内部设置有隔板,所述第一滑块24滑动连接在隔板的下端,所述隔板的上端滑动连接有第二滑块26,所述第二滑块26上转动连接有输出杆25,所述输出杆25远离第二滑块26的一端固定连接有摆杆27,摆杆27和第一电机21的输出端位于同一轴线上;所述往复摆动机构2还包括反转组件,所述反转组件上设置有伸缩机构3,所述伸缩机构3上设置有升降机构4;反转组件包括第一锥齿轮201,所述第一锥齿轮201固定连接在摆杆27上,所述传动箱1的上表面固定连接有安装框205,所述安装框205上转动连接有传动锥齿轮202,所述第一锥齿轮201和传动锥齿轮202啮合,所述摆杆27远离传动箱1的一端转动连接有同轴套筒204,所述同轴套筒204上固定连接有第二锥齿轮203,所述传动锥齿轮202和第二锥齿轮203啮合;所述伸缩机构3包括定位框31,所述定位框31设置有两个,其中一个所述定位框31固定连接在摆杆27上,另一所述定位框31固定连接在同轴套筒204上,两个所述定位框31呈一定的夹角并关于安装框205对称设置,所述定位框31内滑动连接有滑杆36,所述滑杆36延伸至定位框31的外部,所述定位框31上固定连接有安装箱33,所述安装箱33上安装有第二电机32,所述第二电机32的输出端固定连接有齿轮34,所述齿轮34转动连接在安装箱33内,所述滑杆36上固定连接有齿板35,所述定位框31上开设有和齿板35对应的条形槽,所述齿板35和齿轮34啮合;两个所述定位框31之间设置有定位机构5,所述定位机构5包括弧形圈51,所述弧形圈51固定连接在位于摆杆27上的定位框31上,位于所述同轴套筒204上的定位框31上固定连接有固定筒52,所述固定筒52位于弧形圈51的上方,所述固定筒52内滑动连接有定位杆54,所述定位杆54延伸至弧形圈51内并和弧形圈51滑动连接,所述固定筒52内设置有第一弹簧53,所述第一弹簧53和定位杆54固定连接,所述定位机构5还包括脱扣组件。

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