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申请/专利权人：大连亨泰亨保塑料有限公司

摘要：本发明提供一种低烟无卤电缆料用相容剂及其制备工艺，属于高分子材料技术领域。其制备工艺包括以下步骤：制备催化剂悬浮液；制备高密度聚乙烯；将高密度聚乙烯作为主体制备相容剂。本发明通过制备钛系催化剂粉末，并将粉末制备成催化剂悬浮液，过程中添加量更少，节约成本，并且，使用悬浮液的形式将催化剂加入反应中，能够使催化剂与反应气体充分接触，可选地提高催化剂的催化效率，同时，利用钛系催化剂制备高密度聚乙烯，钛系催化剂能够影响聚合物链的立体规整性，使得聚合物从无规则聚合物向高度定向的等规聚合物变化，从而使得生成的高密度聚乙烯更具稳定性和物理强度。

主权项：1.一种低烟无卤电缆料用相容剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：制备催化剂悬浮液将钛酸四丁酯和乙二醇溶解于无水乙醇，加热冷凝回流，得到黏稠状液态产物，再将黏稠状液态产物与2-羧基乙基苯膦酸分别溶于无水乙醇中，分别得到粘稠溶液和2-羧基乙基苯膦酸溶液，将2-羧基乙基苯膦酸溶液缓慢滴加至粘稠溶液中反应，随后使用高速冷冻离心机离心，干燥并研磨，获得钛系催化剂粉末，再将钛系催化剂粉末溶于去离子水中，得到催化剂悬浮液；S2：制备高密度聚乙烯S2.1：将600-700体积份正己烷通入反应器中，并使用真空泵对反应器进行脱气；S2.2：将反应器温度升至80-100℃，然后用氢气和乙烯加压至2-4MPa；S2.3：然后，使用注入装置将三乙基铝溶液注入反应器中，反应5-10min，将催化剂悬浮液注入反应器并开始聚合，三乙基铝溶液的添加量为10-50mgL，催化剂悬浮液的添加量为5-8mgL；S2.4：使用质量流量控制器监测乙烯吸收速率，并通过向反应器中注入新的乙烯气体来回收消耗的乙烯，以保持反应器的总压力不变；S2.5：10-20min后，排出气体并将反应器冷却至70-80℃，然后，将氢气和乙烯的气体混合物注入反应器中，并在此时开始第二阶段聚合；S2.6：再经过8-15min后，排出气体将反应器稳定在70-78℃，继续加入乙烯气体和钛系催化剂粉末，钛系催化剂粉末的添加量为体系总质量的0.5%，待10-20min后反应充分；S2.7：最后，将反应器中气体排出，收集反应器内聚合物粉末并在80-100℃的烘箱中干燥过夜，得到高密度聚乙烯；S3：将高密度聚乙烯作为主体制备相容剂首先，称取MAH和BIBP，并将其溶解在丙酮，制备混合液体，并将混合液体加入混料机中，随后向混料机中加入高密度聚乙烯作为接枝主体，得到混料，将混料倒入双螺杆挤出机的料斗中，利用双螺杆挤出机熔融挤出，得到低烟无卤电缆料用相容剂。

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