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申请/专利权人：吉林大学

摘要：本发明公开了一种摩托车蹄式制动衬片自动加工线，由送料机、内弧倒角机、涂胶机、干燥机和切割机依次设置组成，送料机用于将存储热压成型后的长瓦呈线形排列依次推送到内弧倒角机上，内弧倒角机用于对长瓦进行内弧磨削及倒角磨削加工，加工后的长瓦将进入涂胶机，涂胶机用于对长瓦的内弧面进行涂胶，涂胶后的长瓦进入干燥机，干燥机用于对涂胶后的长瓦进行烘干处理，烘干后的长瓦进入切割机，切割机用于将烘干后的长瓦切割成多个短瓦。本发明将磨内弧、倒角、涂胶、干燥以及切割功能集成于一体，热压成型后的长瓦进入该加工线后，实现自动依次完成上述工序，有效提高了摩托车蹄式制动衬片的生产效率及产品质量。

主权项：1.一种摩托车蹄式制动衬片自动加工线，其特征在于：由送料机1、内弧倒角机2、涂胶机3、干燥机4和切割机5依次设置组成；所述送料机1用于将存储热压成型后的长瓦呈线形排列依次推送到内弧倒角机2上；所述内弧倒角机2用于对长瓦进行内弧磨削及倒角磨削加工，加工后的长瓦将进入涂胶机3；所述涂胶机3用于对长瓦的内弧面进行涂胶，涂胶后的长瓦进入干燥机4；所述干燥机4用于对涂胶后的长瓦进行烘干处理，烘干后的长瓦进入切割机5；所述切割机5用于将烘干后的长瓦切割成多个短瓦；所述送料机1由送料机架100、出料机构和传料机构组成，长瓦叠放在出料机构中并逐一被推出至传料机构，并在传料机构的传动下，长瓦前后依次相顶地呈直线形输送至内弧倒角机2；所述出料机构由推送气缸101、推板102和料仓103组成；料仓103固定在送料机架100上表面，料仓103由相对距离可根据长瓦的弦长或宽度尺寸进行调整的前侧板和后侧板组成，长瓦内弧面朝上叠放在料仓103内，推送气缸101缸体固定在料仓103外侧，推板102与推送气缸101推杆固定连接，推板102的推送端面与料仓103内最底层长瓦端面相对应，推板102在推送气缸101的驱动下将料仓103内的长瓦依次推出；所述传料机构由齿轮箱104、万向节105、上驱动辊106、下驱动辊107、张紧辊108、传送带109、弹簧组件110、送料电机111和驱动辊支架112组成；若干个上驱动辊106和若干个下驱动辊107上下一一对应地成组设置，张紧辊108设置在若干个下驱动辊107下方，传送带109套装在若干个下驱动辊107和张紧辊108外侧，所述上驱动辊106与传送带109之间留有用于长瓦传输的间隙；所述上驱动辊106、下驱动辊107和张紧辊108两端均通过轴承安装在对应的轴承座内，所有轴承座均安装在驱动辊支架112上，且所述上驱动辊106两端通过弹簧组件110浮动安装在驱动辊支架112上；送料电机111与齿轮箱104的输入端相连，齿轮箱104的输出端分别与上驱动辊106和下驱动辊107通过万向节105一一对应连接；经出料机构推送出的长瓦进入上驱动辊106与传送带109之间的间隙后，在包括：该长瓦后侧长瓦的顶压推动力、上驱动辊106对长瓦内弧面的驱动摩擦力以及传送带109对长瓦外弧面的驱动摩擦力共同作用下被运送至内弧倒角机2；所述上驱动辊106的辊面外轮廓轴向剖面为与长瓦内弧形状相匹配的圆弧形，且上驱动辊106的辊面外廓轴向剖面圆弧的半径小于等于长瓦内弧半径；在所述上驱动辊106的辊面外表面涂有一层橡胶；所述上驱动辊106两端通过弹簧组件110浮动安装在驱动辊支架112上；弹簧组件110由螺旋弹簧和调整螺栓组成，螺旋弹簧连接在驱动辊支架112与上驱动辊106的轴承座之间，调整螺栓与驱动辊支架112顶板螺纹配合连接，调整螺栓底部定压在上驱动辊106的轴承座顶面上，通过旋拧调整螺栓调整上驱动辊106的轴承座与驱动辊支架112之间的距离，实现调整上驱动辊106与传送带109之间的间隙；所述内弧倒角机2由磨削机架200、内弧磨削总成201、内弧磨削总成升降机构202、倒角磨削总成203、倒角磨削总成调整机构204、胎具固定支架205、磨削胎具206和导轨207组成，其中，磨削胎具206通过胎具固定支架205成线形固定安装在磨削机架200上，导轨207对称安装在磨削胎具206径向两侧，内弧磨削总成201通过内弧磨削总成升降机构202安装在磨削胎具206一侧，以实现对内弧砂轮208高度位置调节，两组倒角磨削总成203分别通过倒角磨削总成调整机构204对称安装在磨削胎具206径向两侧，倒角磨削总成203与内弧磨削总成201沿磨削胎具206轴向前后布置，以实现对倒角砂轮209水平位置调节；所述内弧砂轮208为弧状砂轮，内弧砂轮208的磨削方向与长瓦的母线方向一致，且内弧砂轮208的外弧径向中心面与磨削胎具206的内弧径向中心面共面；所述内弧砂轮208的外弧半径与长瓦内弧加工要求的设计半径相同，内弧砂轮208的外弧弦长大于长瓦内弧加工要求达到的内弧弦长；所述倒角砂轮209采用平面砂轮或锥形砂轮；所述涂胶机3由涂胶机架300、涂胶胎具301、涂胶辊302、刮板303、储胶盒304、固定座305和涂胶辊支撑轴总成306组成；所述涂胶胎具301和固定座305均固定在涂胶机架300上表面，所述涂胶辊支撑轴总成306通过套杯307固定在固定座305内，涂胶辊支撑轴一端通过轴承支撑安装在套杯307内，所述涂胶辊302同轴连接在涂胶辊支撑轴另一端；所述涂胶辊302为弧状辊，涂胶辊302的涂胶方向与长瓦的母线方向一致，涂胶辊302的外弧尺寸与经过内弧磨削后的长瓦内弧尺寸相同，且涂胶辊302的外弧径向中心面与涂胶胎具301的内弧径向中心面共面；所述套杯307的外沿上开有沿竖直方向的长孔308，套杯307通过长孔308与固定座305连接，通过调整套杯307在竖直方向上的安装位置，调整涂胶辊支撑轴总成306的高度，进而调整涂胶辊302的外弧面与长瓦内弧面之间的间隙，控制胶液涂层厚度；所述刮板303设置于涂胶辊302的上方，刮板303下方开有与涂胶辊302外弧面相匹配的弧形槽；所述储胶盒304位于涂胶辊302上方，储胶盒304的出胶口连接有管路，管路的出胶口对着涂胶辊，且管路上安装有阀门309；所述干燥机4由推片机构400、入口输送带401、烘干炉402、出口滑板403、出口输送带404组成；所述干燥机4中包含有若干组烘干炉402，烘干炉402垂直于长瓦在涂胶机3上的传输方向呈线形依次排列；所述入口输送带401安装在位于干燥机4入口处的烘干炉402侧壁上，入口输送带401的传输方向与长瓦在涂胶机3上的传输方向相同；所述推片机构400垂直于入口输送带401的传输方向设置，由气缸及推板组成，气缸的缸体端部垂直固定在入口输送带401的外侧壁上，推板与气缸的推杆端部相连，气缸的推杆端带动推板直线运动，推片机构400将沿入口输送带401输送来的长瓦推送至烘干炉402进行烘干处理；所述出口输送带404安装在位于干燥机4出口处的烘干炉402的炉体405侧壁上，所述出口输送带404的传输方向垂直于烘干炉402的传输方向；所述出口滑板403连接安装在干燥机4出口处的烘干炉402与出口输送带404之间；所述切割机5由切割送料机构500、切割主机501和落料槽502组成；所述切割送料机构500安装在切割机5的入口处，落料槽502安装在切割主机501的出口处，经切割主机501切割后的短瓦沿落料槽502退落至输送装置6上；所述切割送料机构500由切割推送气缸、切割推板和切割料仓组成，切割料仓固定在切割主机501的机架上表面，切割料仓由相对距离可根据长瓦的弦长或宽度尺寸进行调整的前侧板和后侧板组成，长瓦内弧面朝上叠放在切割料仓内，切割推送气缸缸体固定在切割料仓外侧，切割推板与切割推送气缸推杆固定连接，切割推板的推送端面与切割料仓内最底层长瓦端面相对应，切割推板在切割推送气缸的驱动下将切割料仓内的长瓦间歇式依次推出至切割主机501内实现对长瓦的切割。

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百度查询： 吉林大学 一种摩托车蹄式制动衬片自动加工线