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申请/专利权人：邵阳维克液压股份有限公司

摘要：本发明公开了一种用于冶金工程行业的柱塞泵，包括柱塞泵缸体，所述柱塞泵缸体包括基体以及成型于基体表面的复合耐磨层；所述复合耐磨层包括高耐磨陶瓷材料层以及作为界面过渡层的陶瓷基复合材料层；所述复合耐磨层中的陶瓷基复合材料层由环氧树脂、聚硅氧烷、增强纤维、石墨粉以及余量与高耐磨陶瓷材料层同材质的陶瓷基质粉末作为原料制备，而高耐磨陶瓷材料层则由陶瓷粉料按照所需的组分配比加入烧结助剂后压坯成型于一次干压素坯表面并二次干压后碳化、烧结成型。本发明能有效提高柱塞泵在对冶金工程行业中对不均匀且具有高硬度颗粒的输送介质的输送需求，提高其输送高压稳定性并保证泵体使用寿命。

主权项：1.一种用于冶金工程行业的柱塞泵，其特征在于，包括柱塞泵缸体，所述柱塞泵缸体包括基体以及成型于基体表面的复合耐磨层；所述复合耐磨层包括成型于外侧、作为输送介质接触面的高耐磨陶瓷材料层，以及成型于基体与高耐磨陶瓷材料层之间的界面过渡层，所述界面过渡层为陶瓷基复合材料层，且所述高耐磨陶瓷材料层与所述界面过渡层的厚度之比为2:1～3:1；所述复合耐磨层通过以下方式成型获得：按质量份比例称取15～30wt％的环氧树脂、3～8wt％聚硅氧烷、7～12wt％增强纤维、8～10wt％石墨粉以及余量与高耐磨陶瓷材料层同材质的陶瓷基质粉末作为原料；其中，所述聚硅氧烷的分子量为12000～18000，所述增强纤维以通过硅烷偶联剂进行处理改性的碳纤维作为基体，在其表面利用化学气相沉积法在其表面沉积有SiC层后形成的形成改性纤维；制备时，将占质量比13的陶瓷基质粉末利用氨基硅烷偶联剂进行改性处理，然后将改性陶瓷基质粉末与增强纤维进行混合后加入球磨机中进行一次球磨，球磨处理7～15h，然后加入剩余的陶瓷基质粉末以及环氧树脂、聚硅氧烷、石墨粉进行二次球磨，球磨处理6～8h后将球磨完成后的浆料进行真空处理后入模进行干压成型，得到陶瓷基复合材料层的一次干压素坯；然后将高耐磨陶瓷材料层中的陶瓷粉料按照所需的组分配比加入烧结助剂进行混合后入模干压，干压时成型于一次干压素坯表面，并一同进行二次干压成型，并经过修坯后得到复合耐磨层的二次干压素坯；对二次干压素坯进行碳化和烧结操作得到所述复合耐磨层。

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