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申请/专利权人:常熟市祥隆金属制品厂
摘要:本发明涉及散热片加工技术领域,公开了油浸式散热片加工工艺,包括以下步骤:S1:材料选择;S2:散热片制作,根据设计图纸,确定散热片的尺寸、形状和结构;S3:表面处理,准备硫酸溶液,将散热片浸入电解液中,连接电源进行电解反应,设置电解参数进行阳极氧化处理,形成氧化膜;S4:清洗散热片,准备碱性清洗剂或溶剂,将散热片浸泡在清洗剂中,再用去离子水漂洗散热片,去除清洗剂残留;S5:烘干散热片,将清洗后的散热片放入烘干设备中;S6:油浸处理,选择硅油或矿物油,将预热后的散热片浸泡在导热油中;S7:取出晾干。通过油膜能够均匀覆盖散热片表面,提高热传导效率,散热片能有效地将热量从热源传导到周围环境中,改善整体散热效果。
主权项:1.油浸式散热片加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:材料选择,根据散热片所需的导热系数选择铝或铜的材料,测量材料的厚度和尺寸并检查材料的纯度和成分;S2:散热片制作,根据设计图纸,确定散热片的尺寸、形状和结构,采用铣削工艺加工散热片,最后对加工后的散热片进行去毛刺处理;S3:表面处理,准备硫酸溶液,将散热片浸入电解液中,连接电源进行电解反应,设置电解参数进行阳极氧化处理,形成氧化膜,结束后再清洗散热片去除残留的电解液,准备喷砂设备和铝氧砂,设置喷砂设备的参数对散热片进行喷砂处理;S4:清洗散热片,准备碱性清洗剂或溶剂,将散热片浸泡在清洗剂中,使用刷子或超声波清洗设备清洗散热片表面,再用去离子水漂洗散热片,去除清洗剂残留;S5:烘干散热片,准备烘干机或热风循环烘箱,设置烘干温度和时间,将清洗后的散热片放入烘干设备中;S6:油浸处理,选择硅油或矿物油,准备油浸槽,将预热后的散热片浸泡在导热油中;S7:取出晾干,准备晾干区域或离心设备,将浸油后的散热片悬挂在干燥区域晾干或者使用离心设备甩干多余的油。
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