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申请/专利权人：中航西安飞机工业集团股份有限公司

摘要：本申请涉及铝合金表面处理技术，特别涉及一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法。本方法按照一定的处理程序进行，主要包含手工清洗、脱脂、碱洗、酸洗、干燥以及各工序间的水洗处理。本方法通过工序、工艺参数以及处理溶液的改进，能够在保证清洗质量的前提下，显著缩短处理时间，提高清洗效率，从而更适用于共线生产和自动化生产；同时，本方法解决了传统铝合金点焊前清洗工艺含Cr6+问题，减少了对环境的污染，达到了降低成本、促进环保的效果。

主权项：1.一种航空铝合金薄板类零件的点焊前清洗方法，可用于0.5mm-2mm薄板类零件点焊前的表面清理，工艺流程包含手工清洗工序、脱脂工序、碱洗工序、酸洗工序、干燥工序以及各工序间的水洗处理，其特征在于：包含以下步骤：1.1手工清洗工序：用蘸有有机溶剂的白棉布擦拭铝合金薄板零件表面，去除表面残胶、油污污染物；1.2脱脂工序：将零件在脱脂溶液中浸泡1-20min，浸泡期间使用压缩空气搅拌，以进一步去除残留的油脂污染物；1.3温水洗工序：将脱脂后的零件放入温水中漂洗1-5min，水温30-60℃，以去除零件表面残留的脱脂溶液；1.4冷水洗工序：将温水洗后的零件放入冷水中漂洗1-5min，水温10-30℃，以进一步去除残留的脱脂溶液；1.5碱洗工序：将零件在碱洗溶液中浸泡0.5-3min，碱洗过程中使用压缩空气搅拌，其目的在于去除零件表面氧化皮、污染物；1.6温水洗工序：将碱洗后的零件放入温水中漂洗1-5min，水温30-60℃，以去除零件表面残留的碱洗溶液；1.7冷水洗工序：将温水洗后的零件放入冷水中漂洗1-5min，水温10-30℃，以进一步去除残留的碱洗溶液；1.8酸洗工序：将零件在酸洗溶液中浸泡2-15min，酸洗过程中使用压缩空气搅拌，其目的一方面可进一步去除氧化皮，另一方面起到碱洗后的出光作用；1.9冷水洗工序：将酸洗后的零件放入冷水中漂洗1-5min，水温10-30℃，以去除零件表面残留的酸洗溶液；1.10去离子水洗工序：将零件在去离子水中清洗1-5min，水温10-30℃，以进一步去除残留的酸洗溶液；1.11干燥工序：将零件在50-70℃烘箱中烘干，至少30min。

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