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申请/专利权人：上海浦景化工技术股份有限公司
摘要：本发明公开了一种耐热老化可降解脂肪族聚酯的制备方法。所述方法包括步骤：1使环酯单体的熔融物料在静态混合器中进行预聚合，得到羟基羧酸预聚物；2使羟基羧酸预聚物通过增粘设备进行终聚合，经造粒得到粒状化聚羟基羧酸；和3使粒状化聚羟基羧酸经负压加热处理得到耐热老化可降解脂肪族聚酯。
主权项：1.一种耐热老化可降解脂肪族聚酯的制备方法，其特征在于，所述方法包括步骤：1将环酯单体加入熔融混合釜中，在90-120℃下使其完全熔融后，向熔融混合釜中加入反应助剂，使熔融的环酯单体与反应助剂混合均匀，获得环酯单体的熔融物料；所述反应助剂包括催化剂、多元醇和脱水剂；所述脱水剂选自碳化二亚胺、聚碳化二亚胺或基于碳化二亚胺的化合物中的至少一种；以环酯单体的质量计，多元醇的用量为其0.01-0.1wt％；2使环酯单体的熔融物料在静态混合器中进行预聚合，得到羟基羧酸预聚物；3使羟基羧酸预聚物通过增粘设备进行终聚合，经造粒得到粒状化聚羟基羧酸，所述增粘设备为仅设有脱挥段的双螺杆挤出机；得到的粒状化的聚羟基羧酸的粒径≤10mm；4使粒状化聚羟基羧酸经负压加热处理得到耐热老化可降解脂肪族聚酯；步骤2使用的静态混合器采用至少2段梯度升温方式，第一段温度范围在120-180℃之间，最后一段温度范围在180-200℃之间；物料在静态混合器中的总时长为60-90分钟；步骤3中所述增粘设备在绝对压力≤500Pa，温度为220-250℃下进行脱挥，脱挥时间为15min；以终聚合所得聚合物质量计，其中残留的环酯单体的含量为0.3-1wt％；步骤4中所述负压加热处理条件为绝对压力≤1kPa，温度为100-220℃；步骤4得到的耐热老化可降解脂肪族聚酯的分子量分布指数为不超过1.6；以步骤4得到的耐热老化可降解脂肪族聚酯的总质量计，其中残留的环酯单体的含量不大于0.1wt％。
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