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申请/专利权人：广西南丹南方金属有限公司
摘要：本发明公开了一种新型锑冶炼除砷工艺，包括以下步骤：步骤一：高钠碱渣制作；步骤二：精炼碱渣制作；步骤三：除砷预处理，将氧化锑在还原炉内还原成金属锑，降温扒渣，扒完泡渣后炉内温度维持在900～950℃，即可进行除砷作业；步骤四：除砷作业，将步骤一中所得的高钠碱渣或步骤二中所得精炼碱渣按比例加入到步骤三中扒完泡渣后的锑液中，并用扒子将碱渣摊平，再间断性向锑液内鼓入压缩空气进行搅拌，砷被空气中氧所氧化，再与碱反应，生成砷钠盐，从而与锑分离；步骤五：扒碱渣，将步骤四精炼至1.5～2小时，炉内渣表面出现鱼鳞状时即可扒渣，再取出风管，将碱渣扒完时，重复步骤四的除砷作业，当砷含量达到要求时，即可进行放炉作业。
主权项：1.一种新型锑冶炼除砷工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：高钠碱渣制作，将高铅合金放炉前加入烧碱和纯碱，利用放炉前高温合金将烧碱和纯碱熔化，并加入少量碱性熔剂以增加混合碱密度，鼓入压缩空气搅拌10分钟，即可得到高钠碱渣，放出破碎备用；步骤二：精炼碱渣制作，在铋精炼后期加入烧碱除去铋中的少量锑、氯、碲产出后期碱渣，后期碱渣加入适量的还原剂和碳酸钠进行助熔还原，还原出的金属沉底与碱渣分离，放出上层渣即可得到含Na达38～45％精炼碱渣，破碎备用；步骤三：除砷预处理，将氧化锑在还原炉内还原成金属锑，还原烧泡过程温度维持950～1150℃，降温扒渣，扒完泡渣后炉内温度维持在900～950℃，即可进行除砷作业；步骤四：除砷作业，将步骤一中所得的高钠碱渣或步骤二中所得精炼碱渣按比例加入到步骤三中扒完泡渣后的锑液中，并用扒子将碱渣摊平，再间断性向锑液内鼓入压缩空气进行搅拌，砷被空气中氧所氧化，再与碱反应，生成砷钠盐，从而与锑分离；步骤五：扒碱渣，将步骤四精炼至1.5～2小时，炉内渣表面出现鱼鳞状时即可扒渣，再取出风管，将碱渣扒完时，重复步骤四的除砷作业，当砷含量达到要求时，即可进行放炉作业。
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权利要求：
百度查询： 广西南丹南方金属有限公司 一种新型锑冶炼除砷工艺
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