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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要：本发明公开了一种以白云鄂博矿生产低砷、低钛、低硫铁水的方法，通过停配含Ti、As有害元素二次资源、扩大白云鄂博矿在高炉炼铁过程的应用比例及匹配合理的高炉操作制度，保证获得Ti含量≤0.06％、As含量≤0.005％、S含量≤0.045％的铁水，实现铁水的稳定生产。

主权项：1.一种以白云鄂博矿生产低钛、低砷、低硫铁水的方法，其特征在于：包括：1铁水成分控制根据铁水成分质量百分比的要求，利用白云鄂博矿和外购矿A和外购矿B制成的球团矿和烧结矿作为矿石原料，白云鄂博矿、外购矿A和外购矿B的成分分别入下：白云鄂博铁精矿成分百分比：TFe64.5-66.5wt％、FeO25-29wt％、CaO0.5-1.5wt％、SiO21-3wt％、S0.5-1.0wt％、MnO0.2-0.6wt％、P0.02-0.06wt％，TiO20.10-0.15wt％，As0.001-0.005wt％，粒度小于200目占比大于90％；外购铁矿A的成分按照质量百分比：TFe57.5-59.0wt％、FeO0.1-0.5wt％、SiO24.0-6.0wt％、S0.1-0.2wt％、MnO0.1-0.2wt％、P0.1-0.2wt％、TiO20.05-0.10wt％、As0.005-0.007wt％，粒度小于1mm占比低于35％；外购铁矿B的成分按照质量百分比：TFe64.5-65.5wt％、FeO26-30wt％、SiO22-4wt％、S0.3-0.5wt％、MnO0.2-0.4wt％、P0.02-0.04wt％、TiO21.4-1.6wt％、As0.006-0.013wt％，粒度小于200目占比大于90％；经过脱碳退火后的带钢，在渗氮退火炉中进行渗氮；渗氮温度控制在720-960℃之间，分别设置在线渗氮温度为720℃、800℃、880℃和960℃，渗氮时间为100s，渗氮气氛为H2-N2-NH3，气流速度分别为10L·min-1、10L·min-1和4L·min-1，不同渗氮温度条件下获得的渗氮板取样进行氮含量和渗氮均匀性检测；2白云鄂博矿占比为降低高炉炼铁有害元素负荷，在不添加含有Ti、As有害元素二次资源的基础上，扩大高炉白云鄂博矿应用比例至50％-60％，采用52％-62％自产白云鄂博矿+48％-38％外购铁矿A生产烧结矿，采用45％-55％自产白云鄂博矿+55％-45％外购铁矿B生产球团矿，然后按照75％烧结矿+25％球团矿的炉料结构送入高炉；3烧结矿碱度应用石灰石、轻烧白云石、蛇纹石和生石灰作为烧结过程的熔剂，烧结矿碱度控制为2.1±0.1，MgO成分按照质量百分比控制为2.0±0.1，SiO2成分按照质量百分比控制为5.2±0.1；4高炉操作参数炼铁炉料按照炉料结构装入高炉后，采取“开放中心，稳定边缘”的方针，稳定高炉炉内气流；高炉操作上，应用适宜的风量、风温、富氧率，保证炉缸活跃的条件下实现低温冶炼；同时，适当提高炉顶压力；控制风量为6500-6700m3min，风温为1150-1200℃，富氧率为4.8％-5.0％，炉顶压力为250-260kPa；5炉渣碱度通过炼铁原料配置和高炉操作，炉渣碱度控制为1.25±0.05。

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