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申请/专利权人：中铜东南铜业有限公司
摘要：本发明公开了一种高效铜冶炼炉渣选矿方法，包括五个流程，依次为冷却配矿，破碎流程，磨矿分级流程，浮选流程和脱水流程；本发明通过冷却配矿，采用了包括空冷、间断水冷和连续水冷的缓冷方式，能更好的确保进入后续流程的来料性质的稳定，可以更好的降低选别过程中的能耗，然后通过粗碎流程保证碎料进入下一流程可以有更高的利用率，破碎后再进行磨矿分级流程，能更精准对不同级别的炉渣料进行筛选磨矿，提高炉渣利用率，方便进行浮选和脱水，整体流程能取得良好尾矿含铜指标的同时，降低能耗，增大处理量，节约经济成本。
主权项：1.一种高效铜冶炼炉渣选矿方法，其特征在于，包括以下五个流程：S1、冷却配矿，采用缓冷方式对炉渣进行充分冷却，所述缓冷方式包括空冷、间断水冷和连续水冷，空冷时间控制在18至24小时用于矿物单体解离；间断水冷时间控制在10至12小时用于避免炉渣急速冷却开裂导致炉渣放炮；连续水冷时间控制在40小时以上用于对炉渣进行充分冷却；S2、破碎流程，将步骤S1中得到的炉渣根据其不同成分进行分类堆放后，进行配矿，然后将炉渣粗碎后输送到中间矿仓；S3、磨矿分级流程，将步骤S2中的中间矿仓内的炉渣通过给料机和皮带输送至半自磨机进行磨矿，然后进入直线振动筛进行筛分，未通过直线振动筛的炉渣返回半自磨机再磨，通过直线振动筛的炉渣一次进行一段分级与控制分级，一段分级与控制分级均为通过的炉渣与球磨机排矿合并后用渣浆泵扬返送回一段分级流程重复操作；S4、浮选流程，将步骤S3中输送至浮选搅拌槽内的矿浆进行加药搅拌，然后流入浮选机进行粗精选，粗精选采用快速浮选，尾矿经四次扫选后得最终尾矿由渣浆泵扬送至尾矿浓密机，四次扫选精矿合并为中矿，再泵送返回至控制分级水力旋流器分级，通过浮选合格得到的渣精矿输送下一流程脱水；S5、脱水流程，将步骤S4中的渣精矿在浓密机中进行沉淀，当沉淀至浓度大于40％时，采用渣浆泵扬送至精矿过滤车间内立式压滤机的给料泵池，再经压滤机给料泵给入压滤机压滤；当沉淀至浓度大于55％时，采用渣浆泵扬送至尾矿过滤车间内矿浆分配槽，自流入陶瓷过滤机进行过滤。
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权利要求：
百度查询： 中铜东南铜业有限公司 一种高效铜冶炼炉渣选矿方法
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