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申请/专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司;安徽工业大学
摘要：本发明公开了一种22MnB5和QStE550TM高强钢中厚板焊接方法，采用“X”形坡口使得两种中厚板的焊后板形较为平整，坡口角度30°～45°，钝边厚度1.5mm～3mm；焊接方法选用TIG焊，保护气体为氩气，气体流量18～20Lmin；得到的TIG焊接头焊缝区域和22MnB5侧热影响区主要由板条贝氏体组成，QStE550TM侧热影响区主要由粒状贝氏体组成，贝氏体组织具有相当高的强度，使得拉伸实验中试样断裂在QStE550TM低合金钢侧。该方法实现了性能差异较大高强钢的有效连接，利于发挥多种汽车用高强钢各自的性能优势，对于汽车轻量化具有重要意义。
主权项：1.一种22MnB5和QStE550TM高强钢中厚板焊接方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：①开“X”形坡口：在22MnB5高强钢和QStE550TM高强钢的焊接侧开“X”形坡口，坡口角度30°～45°，钝边厚度1.5mm～3mm；②焊前清理：将两种高强钢的对接处以及周围30mm处使用砂纸打磨，再以丙酮溶液对打磨处进行清洗并擦干；③将两种待焊母材进行坡口对接并固定；④设定焊接参数：先进行小电流打底焊，打底焊电流75～100A，电压18～20V，焊接速度200～240mmmin；然后进行填充焊，填充焊电流120～135A，电压19～22V，焊接速度200～240mmmin；⑤焊前预热：预热方法为火焰加热，预热温度为100℃～150℃，预热宽度为两种高强钢的对接区域以及周围50mm处，将母材加热到预设温度并保温30s后开始焊接；⑥焊接：焊接方法选用TIG焊，保护气体为氩气，气体流量18～20Lmin；采用上述焊接方法得到的异种钢接头力学性能的屈服强度580～630MPa，抗拉强度630～680MPa，断后伸长率≥10.5％。
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